[发明专利]高精度玻璃/石英毛细管的制造方法无效
| 申请号： | 200510038673.7 | 申请日： | 2005-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN1686883A | 公开（公告）日： | 2005-10-26 |
| 发明（设计）人： | 张泳翔 | 申请（专利权）人： | 张泳翔 |
| 主分类号： | C03B23/047 | 分类号： | C03B23/047;C03B19/09 |
| 代理公司： | 南通市科伟专利事务所 | 代理人： | 葛雷 |
| 地址： | 226000江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高精度玻璃/石英毛细管的制造方法，包括制作制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具、将玻璃或石英粉料装入模具内、加热至玻璃或石英粉熔融，再冷却至室温、脱模得所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管、将大比例玻璃/石英毛细管胚管进一步热拉，即得高精度玻璃/石英毛细管。本发明可以生产出加工精度高的大比例玻璃/石英毛细管胚管，从而进一步生产出高精度的玻璃/石英毛细管，内孔定位准确，能满足各种内外径以及同心、偏心的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 高精度 玻璃 石英 毛细管 制造 方法 | ||
【主权项】：
1、一种高精度玻璃/石英毛细管的制造方法，其特征是：包括下列步骤：①制作制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具：外模选用热膨胀系数小于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料，内模选用热膨胀系数大于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料，外模的上下底模上设置有内膜定位结构，内、外模的大小根据所需制造的大比例玻璃/石英毛细管胚管的尺寸确定；将内、外模组合成模具；②将玻璃或石英粉料装入模具内，使其均匀密实；③将已经装有玻璃或石英粉料的模具放入高温环境中加热至玻璃或石英粉熔融，再冷却至室温；④将模具取出进行脱模，即得所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管；⑤将上述得到的大比例玻璃/石英毛细管胚管进一步热拉，即得高精度玻璃/石英毛细管。
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