[发明专利]前期热风后期真空微波联合干燥制备颗粒状果蔬脆粒的方法

摘要

前期热风后期真空微波联合干燥制备颗粒状果蔬脆粒的方法，属于果蔬食品加工技术领域。本发明的主要过程为：先取一定量的果蔬原料如蔬菜、水果、豆类等，经过清洗、整理切丁、漂烫灭酶(90～100℃)、流动水冷却后沥干，经过或不经过速冻(－20～－30℃)、冻藏备用(－15～－20℃)、解冻过程，再进行浸泡调味(1小时左右)处理，沥干后热风预脱水(60～70℃，风速1～3m/s)得到半成品(水分含量为40～60％)，最后进行真空微波干燥(－90～－96kPa，2000～3500W)得到成品(水分含量为2～5％)。本发明采用了先通过对颗粒果蔬浸泡调味平衡内部极性溶质，再进行常压热风干燥与真空微波后续联合干燥的新工艺，其果蔬脆粒产品营养成分及色泽保持较好，产品质构酥脆，又不存在油炸食品含油量高、口感油腻的问题，生产成本又远低于真空冷冻干燥产品，具有生产周期短、成本低、产品质量好等特点。

主权项

1.一种前期热风与后期真空微波联合干燥制备颗粒状果蔬脆粒的方法，其主要过程为：先取一定量的果蔬原料经过清洗、整理切丁、漂烫灭酶、流动水冷却后沥干，经过或不经过速冻、冻藏备用、解冻过程，再进行浸泡调味处理，沥干后热风干燥，最后进行真空微波干燥得到成品；其特征是采用对颗粒果蔬浸泡调味平衡内部极性溶质，再采用前期热风干燥与后期真空微波联合干燥的工艺；浸泡调味：按照口味配制调味液，调味液∶果蔬颗粒质量比为1∶1，浸泡时间为1小时；前期热风干燥：采用热风的风温60～70℃，风速1～3m/s，果蔬干燥方式转换点湿基水分为40～60％；后期真空微波干燥：真空度为-90～-96kPa，微波功率为2000～3500W，最终产品的水分含量为2～5％。