[发明专利]整体涡轮的定向结晶方法有效
| 申请号： | 200510038924.1 | 申请日： | 2005-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN1676243A | 公开（公告）日： | 2005-10-05 |
| 发明（设计）人： | 耿瑞山;黄伟 | 申请（专利权）人： | 无锡动力工程股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D27/04 | 分类号： | B22D27/04 |
| 代理公司： | 无锡市大为专利事务所 | 代理人： | 曹祖良 |
| 地址： | 214023*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 整体涡轮的定向结晶方法，涉及铸造技术，具体地说是一种整体涡轮的铸造方法。按照本发明所提供的设计方案，整体涡轮定向结晶方法为：a.包壳：在涡轮模壳大端平面包上1～10mm的保温材料；b.装箱填砂：将涡轮模壳装入砂箱，并用石英砂填敷，砂箱内底面和砂箱顶面用隔热板；c.焙烧：在做定向结晶时需要提高焙烧温度，焙烧温度为850～1300℃；d.熔炼：镍基合金在等轴真空铸造感应熔炼炉熔炼，在1450℃～1700℃的温度时浇注；e.冷却：浇注后，在真空状态下放置2～30分钟，采用上述一整套工艺方法浇注涡轮，可使涡轮中心部位缓慢冷却，从涡轮心部到外缘形成温度梯度，在冷却过程中从外缘向中心顺序凝固，在涡轮叶片的关键区域形成辐射状的定向柱状晶。 | ||
| 搜索关键词： | 整体 涡轮 定向 结晶 方法 | ||
【主权项】：
1、整体涡轮的定向结晶方法：a、包壳：在涡轮模壳大端平面包上1～10mm的保温材料(3)；b、装箱填砂：将涡轮模壳装入砂箱，并用石英砂(5)填敷，砂箱内底面和/或砂箱顶面设置隔热板(4)；c、焙烧：在做定向结晶时需要提高焙烧温度，焙烧温度为850～1300℃；d、熔炼：镍基合金在等轴真空铸造感应熔炼炉内熔炼，在1450℃～1700℃的温度时浇注；5、冷却：浇注后，在真空状态下放置2～30分钟，使涡轮中心部位缓慢冷却，从涡轮心部到外缘形成温度梯度，在冷却过程中从外缘向中心顺序凝固，在涡轮叶片的关键区域形成辐射状的定向柱状晶。
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