[发明专利]含天然CO2全汁树莓酒的酿造方法无效
申请号: | 200510046104.7 | 申请日: | 2005-03-22 |
公开(公告)号: | CN1687363A | 公开(公告)日: | 2005-10-26 |
发明(设计)人: | 孙尤海 | 申请(专利权)人: | 大连轻工业学院 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116034辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及含酒精饮料的制备领域。本发明的特征是:以树莓为酿造原料,将其先制成树莓原酒和酶解树莓汁或树莓浓缩汁。发酵时,首先将酶解树莓汁或树莓浓缩汁调整至5-10BX,接入人工酵母,发酵旺盛时加入树莓原酒,进行酵母菌酒精发酵、发酵采用密闭发酵法,使树莓原酒中二氧化碳残量在0.3-0.4MPa(20℃),经调整、过滤、除菌后灌入贮酒桶或玻璃瓶中,即为含天然CO2全汁树莓酒成品。本发明改变了传统的树莓酒酿造工艺和树莓酒的饮用习惯,本发明酿造的含天然CO2全汁树莓酒果香浓郁、清澈明亮、营养丰富、泡沫细腻、酸爽适口。本产品生产成本低,具有明显的经济效益与社会效益。 | ||
搜索关键词: | 天然 co sub 全汁树莓酒 酿造 方法 | ||
【主权项】:
1、含天然CO2全汁树莓酒的酿造方法,该方法首先将树莓果制成树莓原酒并贮藏一年以上,其特征在于:a、树莓的分选酿造树莓酒用的树莓果,要求果农在采摘时即进行分选,分选时主要是将霉坏粒分选出来,否则经过封装与运输就容易扩大感染,对酿酒不利;b、破碎在破碎时,应将树莓果肉破碎率达到98%以上,以便在酶解过程中,通过生物酶的作用,使果肉与生物酶充分作用,达到酶解效果;c、生物酶解将破碎后的树莓果浆泵入冷热缸中有效容积的80%,迅速将树莓浆加热至20-50℃,在加热果浆的同时,应开启搅拌器进行搅拌,然后加入0.5-2/万生物酶制剂,在酶解过程中,要在密闭、恒温、低速搅拌的容器中进行,搅拌速度不益过高,否则会降低果汁澄清度,冷热缸要有断流装置,不然果浆会随搅拌器同时转动,降低酶解效果。酶解时间一般为20-90分钟;d、灭酶与冷却酶解树莓汁酶解后的果浆应迅速加热到80-90℃,保温30秒钟,酶被剧然钝化,使果浆有一个较理想的残余黏度,提高果汁质量。灭酶后,将果浆温度降至15-25℃制成酶解树莓汁备用;e、培养液的制备将酶解后的树莓果浆调整至5-10BX,用树莓原酒调整酶解树莓汁酒度为2-5%(w/w);f、酿酒酵母扩大培养将上述培养液接入酿酒酵母,28-35℃培养,当发酵液中酵母数达到10000个/ml以上时,进行发酵;g、发酵按酶解汁与树莓原酒1比10至1比1(重量比)比例混合,泵入后发酵罐中有效容积的70-80%,常温发酵;发酵罐为密闭、自动控制温度、超压自动排气的不锈钢锥形发酵罐,当发酵罐排气口CO2气体排气时,关闭阀门,密闭常温发酵至压力表指示压力为0.3-0.4MPa时,维持24小时,以每小时0.5-1℃的降温速度降温,降至品温5℃、0℃时,各维持24小时,并各排酵母一次;将品温降至0至-2℃;h、老熟、过滤维持0至-2℃温度3-7天,化验、根据成品酒指标进行调整、经硅藻土过滤机过滤至清酒罐,然后自然升温至常温,恒压贮藏10-30天;i、除菌成熟的含天然CO2全汁树莓酒经除菌过滤机过滤,达到除菌目的;j、冷却将除菌后的含天然CO2全汁树莓酒通过交换器冷却至4至-2℃,泵入成品罐;k、灌装:将成品酒用灌装机在0-4℃状态下灌装、即为含天然CO2全汁树莓酒成品。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于大连轻工业学院,未经大连轻工业学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200510046104.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法