[发明专利]车轮旋转淬火工艺方法及装置

摘要

一种应用于机械零部件热处理工艺技术领域中的一种车轮旋转淬火工艺方法及装置，车轮旋转淬火工艺是，不同尺寸规格的车轮在加热前要进行水位标识，在所需的水位高度位置作好标记，将其吊放在车轮旋转淬火装置的主动轴轮与被动辊上面，迅速让水位达到预定的高度对车轮进行旋转淬火，接着打开喷水器阀门，水均匀地喷射在车轮踏面上；调整可变水位器能控制车轮入水深度，使车轮踏面获得一定深度的硬度层，而调整车轮旋转转速则可控制要求的冷却速度，保证贝氏体组织形成所需的温度条件，使车轮踏面生成均匀的贝氏体组织。该工艺装置构思科学、满足零件局部深度的硬化层要求、硬度较均匀、硬化层硬度梯度较小、深度较深。

主权项

1、一种车轮旋转淬火工艺方法，其特征是：车轮旋转淬火工艺是，不同尺寸规格的车轮在加热前要进行水位标识，在所需的水位高度位置作好标记，然后在可变水位器的蓄水槽里存入相应的水量，保证能使水位迅速达到所标记的高度；车轮加热至奥氏体温度Ac3+30～50℃并充分保温后，将其吊放在车轮旋转淬火装置的主动轴轮与被动辊上面，控制变频调速装置使主动轴轮带动车轮旋转起来，达到一定的转速，然后通过可变水位器调整水位，迅速让水位达到预定的高度对车轮进行旋转淬火，接着打开喷水器阀门，水均匀地喷射在车轮踏面上；调整可变水位器能控制车轮入水深度，使车轮踏面获得一定深度的硬度层，而调整车轮旋转转速则可控制要求的冷却速度，车轮中心部位与车轮踏面的温差使得热量不断地传导向踏面，保证贝氏体组织形成所需的温度条件，使车轮踏面生成均匀的贝氏体组织；淬火时间根据车轮尺寸而定，约持续10～30分钟。