[发明专利]一种NiTi合金管坯高速率热挤压方法及其专用模具无效
| 申请号： | 200510046321.6 | 申请日： | 2005-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN1853815A | 公开（公告）日： | 2006-11-01 |
| 发明（设计）人： | 张士宏;张伟红;陈宇;陈威;康达昌;王忠堂 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | B21C23/08 | 分类号： | B21C23/08;B21C25/02;B21C29/00 |
| 代理公司： | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110016辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及合金管坯热挤压成形技术，具体为一种NiTi形状记忆合金管坯热挤压工艺方法及其专用模具，主要应用于NiTi合金管坯热挤压工艺成形。其工艺流程是：熔炼→锻造→机加工挤压坯料→挤压坯料预热→挤压坯料涂润滑剂→挤压坯料加热→模具预热→模具涂润滑剂→热挤压→退火。挤压坯料加热采用在惰性气体保护环境下加热至960℃～1130℃，保温20分钟～30分钟，挤压速度为400～500mm/s。在模具结构上采用分瓣式组合挤压凹模，使模具更换简单，寿命可以提高3倍。本发明的优点：材料利用率可达89％、管坯微观组织质量好、模具寿命长、加热温度高、生产成本低，以及工艺、装置简单。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 niti 合金管 速率 挤压 方法 及其 专用 模具 | ||
【主权项】：
1、一种NiTi合金管坯高速率热挤压方法，其特征在于工艺流程是：熔炼→锻造→机加工挤压坯料→挤压坯料预热→挤压坯料涂润滑剂→挤压坯料加热→模具预热→模具涂润滑剂→热挤压→退火，具体热挤压步骤如下：1)坯料润滑及加热将NiTi合金坯料低温预热至100℃～120℃，将润滑剂均匀地喷涂在坯料表面上；然后将表面涂有润滑剂的坯料放入高温炉中继续加热至960～1130℃，保温20～30分钟，采用惰性气体保护加热的方式；2)模具润滑及加热将模具预热至100℃～200℃喷涂润滑剂后继续加热至300℃～500℃，均采用整体加热方式；3)热挤压将加热的坯料放入预热的模具挤压，挤压速度为400～500mm/s；4)退火。
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