[发明专利]三点球铰支承孔机械加工方法

摘要

本发明涉及三点球铰支承孔机械加工方法，包括如下步骤：初步确定三球铰孔中心位置并用火焰切割出三个荒孔；以上部炉体竖直中心线和水平基准线将炉体在划线平台上找正；通过已切割的三荒孔分别向划线平台上投放垂线，初步确定三荒孔在划线平台上的中心点，再通过三点作等边三角形，以三等边调整，最终确定三点球铰孔在平台上的中心点，将确定的三个中心点通过垂线反到三个支承板上，在支承板的上下表面确定球铰支承孔机加的孔径基准线；用经纬仪和标高尺确定球铰支承孔在高度上的加工尺寸基准线；用可移动的BB5000型装配机加工孔径和孔的上下面。针对空间位置上多个机加工部位要求的大型机加工件，提供加工时避免大型工件重复找正，提高了生产效率和解决加工精度高难题。

主权项

1、三点球铰支承孔机械加工方法，其特征包括如下步骤：A、初步确定三点球铰支承孔(3)中心位置，并用火焰切割机切割出三个荒孔，于直径方向预留20-30mm加工余量；B、机加工前，以炉体(1)的上部在装焊过程中移植下来的竖直中心线和水平基准线为基准将炉体(1)的上部在划线平台上找正；C、通过已切割的三个荒孔分别向划线平台上投放垂线，初步确定三个荒孔在划线平台上的中心点，并将荒孔中心点移植到划线平台上，于是在划线平台上采用等边三角形三边等长原理围绕初步确定的三个点进行调整，最终确定三点球铰支承孔(3)在划线平台上的中心点，将已确定在划线平台上的三个点通过垂线反到三个支承板(2)上，在支承板(2)的上下表面确定球铰支承孔(3)机加的孔径基准线；D、采用经纬仪和标高尺确定三点球铰支承孔(3)在高度上的加工尺寸；E、采用轻便可移动的BB5000型装配机，按确定的球铰支承孔(3)机加的孔径基准线及孔在高度上的加工尺寸基准线加工孔及孔的上下平面。