[发明专利]利用壳芯一体铸模制造铸件的方法无效

专利信息
申请号: 200510046626.7 申请日: 2005-06-07
公开(公告)号: CN1876270A 公开(公告)日: 2006-12-13
发明(设计)人: 徐浩生 申请(专利权)人: 徐浩生
主分类号: B22C9/00 分类号: B22C9/00;B22C5/00;B22D29/00
代理公司: 大连新技术专利事务所 代理人: 史卫义
地址: 116001辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种利用壳芯一体铸模制造铸件的方法,该方法是采用由两部分或两部分以上的壳芯一体的分体铸模组成整体铸模,其中分体铸模的型芯与该型芯的合围侧壁形成的壳模相连接;将上述分体铸模放置在固定装置中整体固定;再向铸模浇注系统的铸模型腔中浇注高温金属液体,冷却制成铸件。该方法将溃散剂注入铸件型腔内,放入温度范围在200℃~900℃之间的回火窑内回火,使铸件内腔中的铸造用砂快速脱落。本方法生产出的铸件尺寸精确度高;无披逢;铸件毛坯的表面光洁度可达到4~5级;减少了铸件毛坯的加工余量小,降低了生产成本,提高了生产效率,且生产操作工艺十分简单。本发明用废机油、废柴油和废油漆制成溃散剂,解决了铸件生产污染环境问题。
搜索关键词: 利用 一体 铸模 制造 铸件 方法
【主权项】:
1、一种利用壳芯一体铸模制造铸件的方法,包括向由型芯和壳模组成的铸模型腔内浇注金属,其特征在于所说的方法是:a、采用由两部分或两部分以上的壳芯一体的分体铸模[4]组成整体铸模[2],其中所说的分体铸模[4]的型芯与该型芯的合围侧壁形成的壳模相连接;b、将上述分体铸模[4]放置在固定装置中整体固定,形成铸模型腔浇注系统;c、再向铸模型腔浇注系统[1]的铸模型腔中浇注高温金属液体,冷却制成铸件[3]。
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