[发明专利]一种压缩机专用钢冷轧电工钢的制造方法

摘要

本发明公开一种压缩机专用钢冷轧电工钢的制造方法，综合了传统连铸－热轧和薄坯连铸热轧生产工艺流程，其特点是，采用如下的化学成份(重量百分比)C≤0.03％，Si≤4.0％，Mn：0.1～1.0％，P≤0.16％，S≤0.01％，Als：0.1～0.8％，其余为铁和少量夹杂物，工艺特点在于热轧卷取温度控制在680～730℃；冷轧采用激光焊接无头轧制，速度为600～1000M/min；并采用全H₂罩式炉退火和快速加热、慢速冷却的工艺，保温时间8～15小时，温度控制在670±30℃，退火温度低于再结晶温度；采用大压下平整、拉伸矫直工艺；本发明的无取向电工钢，其磁感高，铁损低，并可以生产其他品种要求的各种电工钢。

主权项

1、一种压缩机专用钢冷轧电工钢的制造方法，它的工艺流程为：铁水脱硫-转炉冶炼-RH真空处理-电脉冲-大板坯连铸-板坯加热-热连轧和高温卷取-酸洗冷连轧-罩式退火-大压下平整-拉伸和矫直-性能检验-包装出厂，其特征在于各个生产步骤采用如下工艺：(1)化学成份：本发明采用如下的化学成份按重量百分比计，C≤0.03％，Si≤4.0％，Mn：0.1～1.0％，P≤0.16％，S≤0.01％，Als：0.1～0.8％，其余为铁和少量夹杂物，夹杂总量≤0.03％；(2)热轧工艺：连铸板坯装炉温度应大于300℃，加热温度控制在相变温度左右，粗轧后采用高压水除鳞，精轧开轧温度控制在950～980℃，终轧温度≥850℃，未架压下率控制在10～20％，卷取温度控制在680～730℃；轧板厚度为2.2～2.6mm，板形的浪形控制在2～4％，全程微机控制；(3)冷轧工艺：采用5机架连轧机，激光焊接，无头轧制，酸洗采用紊流浅槽工艺，轧制速度为600～1000M/min，最大压下率小于90％，轧辊粗糙度控制在3.0～5.0μm，全程微机控制；(4)热处理工艺：采用全H2罩式炉退火，快速加热慢速冷却的工艺，加热速度≥200℃/小时，冷却速度≤100℃/小时，保温时间8～15小时，温度控制在670±30℃；(5)平整退火的钢板采用大平整量，平整压下率控制在1.5～3.0％，粗糙度控制在0.8～3.5μm；并采用干平整，保证板形平整，钢板同板差应≤10μm；(6)拉伸矫直采用11辊拉伸矫直机，拉伸矫直力控制在9800～29400N，成品板宽1000mm的钢板，其浪形应≤1％。