[发明专利]预处理铁水在电炉炼钢中的应用

摘要

一种预处理铁水在电炉炼钢中的应用，其步骤依次如下：铁水预处理，把铁水加入到铁水预处理器中，加入铁水重量1.08％－1.36％的石灰，吹氧6－15min，再分批加入铁水重量4.0％－4.8％的石灰，铁水重量0.7％－0.85％的白云石，以0.6－0.8MPa的压力继续吹氧16－20min，铁水的温度达1650℃以上，经分析铁水的成分(％)达C 2.00－2.50、Si≤0.20、S≤0.050、P≤0.050、其余为不可避免的杂质与Fe，成为预处理铁水；将预处理铁水35－38、普通铁水25－28、废钢35－38，加到电炉中送电吹氧冶炼，钢水成分达到所炼的品种规定时，钢水出炉。与普通铁水电炉炼钢方法相比，缩短了冶炼时间，节约电能。

主权项

1、一种预处理铁水在电炉炼钢中的应用方法，其步骤依次如下：I铁水预处理将高炉铁水加入到类似转炉的铁水预处理器中，加入铁水重量1.08％一1.36％的石灰，用三孔拉瓦尔水冷氧枪，以0.6-0.8Mpa的压力，流量2400-2500m3/h吹入氧气6-15min，再分批加入铁水重量4.0％-4.8％的石灰，铁水重量0.7％-0.85％的白云石，以0.6-0.8Mpa的压力继续吹氧16-20min，铁水的温度达1650℃以上，经分析铁水的成分(％)达到下述要求时C 2.00-2.50 Si ≤0.20 S≤0.050P≤0.050其余为不可避免的杂质与Fe，成为脱碳升温预处理铁水；II兑入电炉冶炼a配料(重量份)预处理铁水35-38 普通铁水25-28中型轻料废钢35-38b将中型轻料废钢加到电炉中，直接加入预处理铁水，再加入未处理的铁水，接通电源送电；c吹氧冶炼氧气压力控制在0.6-0.7Mpa；氧气流量为2400-2500m3/h，冶炼18-22分钟后，温度达到1640℃-1680℃，取钢水试样分析，钢水成分达到电炉所炼的品种规定时，钢水出炉。