[发明专利]动态配料液体后喷洒（PPLA）系统

摘要

动态配料液体后喷洒(PPLA)系统是利用连续流物料精密定量控制器，将待加工的大宗散状物质进行连续性的精密流量检测，由计算机得到瞬时流量值后，将物料厚度进行精确限定。在定量和定流的同时，再利用微量液体处理装置进行雾化喷雾，对目标物体进行微小剂量的添加，达到其他工艺手段无法完成的加工要求。PPLA系统采用ARM嵌入式核心技术控制，可远程集控或单独控制。系统涉及的液体全自动后置添加技术是集成了流体工艺、机械工艺、化工工艺、电气控制、气动控制、液压控制及计算机软硬件控制等技术于一体的全新的综合技术领域。

主权项

1、一种能在常温下动态地将微量液体均匀添加到物料中的自动化系统——动态配料液体后喷洒(PPLA)系统(Proportionate Dosing Post Pelleting Liquid Application(PPLA)System)，系统主要分三大部分：(1)连续流物料精密定量控制器：由一个能量转换机构，一个流量检测机构，一个流量控制机构及机壳组成。(2)液体处理系统：由一个定量液体添加装置，一个载体定量装置，一个现场液体混合装置，一个喷雾装置及三个机箱所组成。(3)电脑控制系统：由硬件系统及软件系统所组成。其特征在于：所述连续流物料精密定量控制器(1)，其中：能量转换机构：由滑槽4，传力长轴3，前、后四方形平衡架15、18，弹簧钢板16(规格不同，弹簧钢板的数量左右各1到5块不等，横排成一组)，压板8(前后各2块共4块)和中间夹板17(左右各2块共4块)组成：流量检测机构：由位移传递支架11，位移传感器固定座9，位移传感器10，A/D转换板组成；流量控制机构：由步进电机12，步进电机控制器，蜗轮蜗杆减速箱14，圆孤门2，支撑圆孤门的轴承座和轴承组成；机壳：由导流缓冲接口1，焊接式刚性机架墙板19(前后各一块)，控制元件封密壳体与物料流动壳体组成。所述液体处理系统(2)，其中：定量液体添加装置：主要由不锈钢液体容器1，拉力传感器12(共3个传感器合成一路信号进入变频器)，Y型过滤器2，计量泵10，有泄压功能的背压阀11(或计量泵专用单向阀+脉动稳定器+流量开关)再配上截止阀6，弯头3、三通7等若干用PVC液体管道与塑料软管按附图原理联结并在机箱固定而成。载体定量装置：主要由过滤器2，不锈钢液体容器1，Y型过滤器3，增压泵6，压力表5，再配上截止阀，弯头、三通等若干用PVC液体管道与塑料软管按附图原理联结并在机箱固定而成。现场液体混合装置：主要由载体流量计7与载体流量电感传感器6(或用流量开关)，微量液流量计9与微量液流量电感传感器10(或用流量开关)，单向阀1，混合器8，压力表2、5，再配上截止阀，弯头、三通等若干用PVC液体管道与塑料软管按附图原理联结并在机箱固定而成。喷雾装置：由电磁阀，减压阀，扇形喷嘴或空气雾化喷嘴配上用弯头、三通若干以PVC液体管道制成的喷嘴支架用强磁铁吸着或用紧固件固定在连续流物料精密定量控制器下部。所述电脑控制系统(3)，其中：硬件系统：主要由远程集中控制计算机，主控制板，模拟量采集板(A/D转换板)和液晶触摸屏及步进电机控制器，位移传感器变频器等组成；软件系统：主要由现场系统管理软件和远程控制管理平台二部分组成。