[发明专利]从氧化矿中水冶法提取锌、铜、镍、钴的工艺及其装置

摘要

本发明公开了一种从氧化矿中水冶法提取锌、铜、镍、钴的工艺及其装置，可对硫化型和氧化型的锌、铜、镍、钴矿石进行加工提取，其装置为密闭的循环系统，可以回收提取剂反复利用，用氨水与碳酸氢铵的混合溶液作为提取剂，与矿粉混合后，进行一定时间的充分搅拌，可达到90％以上的提取率，再将金属溶液进行加热分解、过滤、烘干、电解便可得到所提金属，特别是对低品位的氧化锌矿更是适用，其方法简单可靠，适用范围广，造价低，采用本发明可降低生产成本，且金属的提取率可达90％以上。

主权项

1、从氧化矿中水冶法提取锌、铜、镍、钴的工艺，将矿粉与所需提取剂加入搅拌罐中，经充分搅拌后输入反应罐，其特征在于用氨水与碳酸氢铵的混合溶液作为提取剂，氨水与碳酸氢铵的比例根据氨水的浓度确定，10％的氨水，其比例为20∶1，15％的氨水，其比例为15∶1，20％的氨水，其比例为10∶1，将矿石粉碎至粒度小于1mm的矿粉，提取剂的用量视矿石中所含锌或铜或镍或钴的量确定，对于金属含量小于5％的矿粉，每吨用提取剂1吨，金属含量每增加1～5个百分点，提取剂用量增加0.5吨，提取工艺如下：(一)制活性氧化锌：氧化矿——粉碎——提取剂浸出——过滤——除杂置换——分解并回收提取剂——干燥——焙烧——粉碎——活性氧化锌成品；(二)制高级锌精粉：氧化矿——粉碎——提取剂浸出——过滤——分解并回收提取剂——干燥——高级锌精粉；具体工艺过程如下：将矿粉与所需提取剂加入搅拌罐中，经充分搅拌后输入反应罐，并通过设在反应罐上的搅拌机进行充分的搅拌，每搅拌1小时进行一次化验，连续搅拌3小时，在提取率达到90％后，将反应生成的金属溶液输入贮液罐，然后，将金属溶液从贮液罐中自流放入分解罐加热至沸，当金属溶液变为无色透明时，停止加热，将金属溶液进行过滤，烘干后得到金属氧化物，经电解即可得到所提金属。