[发明专利]一种加工对栅的方法

摘要

本发明涉及栅控行波管中一种加工对栅的方法，是特种加工技术。该对栅的加工方法，采用数台数控机床分步依次装卡电极，同用一个公共电极基础接插件，实现了多个工序用相同的基准底面联合作业，使每一层的电极都可以随便拆换，又可以再组合，重复定位精度≤0.005mm。本发明的一整套加工流程，保证了栅网的加工精度，排除了人为找正加工的误差，保证了加工的一致性。

主权项

1.一种加工对栅的方法，其特征在于，采用数台数控机床分步依次装卡电极，同用一个公共电极基础接插件，实现了多个工序用相同的基准底面联合作业，使每一层的电极都可以随便拆换，又可以再组合；其包括下列步骤：第一步，在数控车机床上完成电极的初始加工；第二步，完成电极的初步加工后，将装卡电极的电极基础接插件整体移动到线切割机上；第三步，在线切割机上进行开槽的加工，完成一层电极的制作；如有多层电极，从里向外依次加工，在中心第一层加工完后，重复第一至第三步加工第二层电极，然后再重复第一至第三步加工第三层电极，循环到所需层数为止；第四步，在数控镗铣床上固装与电极基础接插件为一体的电极，由数控镗铣床在最小电极上打出小孔；第五步，用机床主轴旋转研磨出对栅中心最小电极的小孔，以保证电极的垂直精度；第六步，将加工好的带有电极基础接插件的多层电极，分别按加工顺序装在电火花机的多位刀库上；第七步，将钼片坯，用组合夹具夹牢固紧，并校正与电火花机主轴的位置；第八步，最后，由电火花机在表面成球面的钼片坯上加工栅网；如有多层电极，栅网的加工是从栅中心的小孔开始由内向外一层一层加工的，第一个电极加工完后，机床按程序自动将电极放在空位，再去拿第二个电极，按程序走到加工的位置，依此类推。