[发明专利]一种用挤压成型加工矩形管件的方法

摘要

本发明公开了一种矩形管件的加工方法，适用于发电厂热交换系统中分凝器用矩形接管的加工制造，也可用于其它行业中矩形短管的加工制造。本发明是采用二次变形，一次成型的分步挤压法，用三组模具在圆管件上来实现的。工组模由内、外模组成，用于工件的一次变形，由圆管变成鼓形。II组模具由动、定模组成，用于工件的二次变形，工件由鼓形变成方形。III组模具由内、外模组成，用于工件的成型、定型加工。该方法由于拼弃了加工矩形管件费工费时的焊接合成法，直接由圆管变成方管，具有加工效率高，节约原材料，易保证质量等优点。

主权项

1、一种用挤压成型加工矩形管件的方法，是用园形管件作为坯料，用冷挤压的方法加工成型，其特征在于该方法是采用二次变形，一次成型的分步挤压成型法，用特制的I、II、III三组模具在园形管件实现的，其中，I组模具是由六面体的内模(2)和带V形槽的外模(1)组成，II组模具是由两块各带有一斜坡面的长方体形的定模(6)和动模(5)组合而成，III组模具是由一长方体形的内模(9)和一长方槽形的外模(8)组成，A、用I组的内模(2)和外模(1)对园形管件(3)进行一次变形，将外模(1)置于工作台上面，工件(3)架放在外模上，内模(2)装入工件的空腔内，用压力机压挤内模位于工件外的前后两端；将工件上下调转180度重新安放，装入内模再次进行同样的挤压，工件由园管形变成鼓形(4)，B、用II组模具的定模(6)和动模(5)对鼓形工件进行二次挤压变形，工件立式安放，先将定模(6)垂直装入到工件内定位，再将动模(5)用压力机由上而下压入到工件内，工件由鼓形变成大致的矩形(7)，C、用III组模具的内模(9)和外模(8)对工件进行成型加工，外模(8)置于工作台面上，工件(7)放在外模上，将内模(9)装入工件内，用压力机由上而下挤压内模位于工件外部的前后两端；将工件上下调转180度重新安放，装入内模再次进行同样的挤压，工件成型为矩形接管(10)。