[发明专利]一种用于有机合成反应的管道式反应器

摘要

在合成热固性树脂预聚体的反应过程中，热聚合过程是其主要反应过程。在工艺配方一定，并且原料的质量指标满足要求的前提下，保证预聚体质量指标稳定(在一定条件下测得的凝胶化时间)，是我们控制的主要指标，但是在间歇式反应釜中进行预聚合成，由于温度控制等工艺问题，无法保证使每批产品凝胶化时间指标基本一致。这给后序应用于生产高性能复合材料及其它材料带来诸多问题，造成废品率高，最终产品不能满足用户要求。以上问题产生的主要原因在于预聚体合成过程中无法保证各种工艺条件的稳定性，最终导致预聚体的分子量分布发生了变化，从而造成凝胶化时间波动范围较大，这是目前热固性树脂预聚体间歇合成工艺中存在的主要问题。采用管道式反应器，将传统的间歇式反应变为连续化工艺，便于工艺过程的自动化控制，工艺条件稳定，反应均匀，产品质量稳定，生产效率大幅度提高。

主权项

1、一种用于有机合成反应的管道式反应器是目前热固性树脂预聚体间歇合成工艺，它是由：提出了用管道式反应器连续化合成热固性树脂预聚体的方法，克服了反应釜间歇生产带来的产品质量不稳定性，并提高了生产效率。所用的管道式反应器是一成套的反应器组合，不是仅指其中单一设备。反应器组合包括：配料釜、计量泵、静态混合器、管道式反应器、加热器、冷却器以及温度、流量、压力等参数的控制系统。管道式反应器是整个反应器组合的核心部分。管道式反应器所用的管子包括：普通无缝管、内置翅片式无缝管；材质是碳钢或不锈钢；管道直径为φ5-φ100mm；其长度视工艺而定。管道式反应器结构包括：盘管式(多层)、列管式、蛇形管式、直管式等。管道式反应器加热方式包括：蒸汽加热、热水加热、导热油加热等。管道式反应器的工作温度范围为常温至350℃。管道式反应器的工作压范围为常压至10.0Mpa。