[发明专利]利用镁砂竖窑除尘粉和废弃菱镁石碎矿粉制备镁砂的方法

摘要

本发明提供利用镁砂竖窑除尘粉和废弃菱镁石碎矿粉制备镁砂的方法，其步骤包括：1.备料，将镁砂除尘粉和废弃菱镁石碎矿粉按比例配比混合均匀；2.轻烧；3.细磨；4.高压压球；5.竖窑煅烧；6.检验、包装。本发明利用镁砂竖窑除尘粉和废弃菱镁石碎矿粉，采用二步煅烧工艺制备镁砂，不仅解决了两种原料污染环境的问题，同时变废为利，节省了资源，而且生产中能耗低、无污染，产品质量好。

主权项

1.利用镁砂竖窑除尘粉和废弃菱镁石碎矿粉制备镁砂的方法，其步骤如下：(1)备料混合料的组分及重量百分比组成为：镁砂竖窑除尘粉15-35％、废弃菱镁石碎矿粉65-85％；其中镁砂竖窑除尘粉的化学组分及其重量百分比包括：MgO 60-75％、SiO2 0.90-3.00％、CaO0.50-1.50％、Fe2O3 0.20-1.00％、Al2O3 0.20-0.90％、灼减18.60-38.20％，其粒度组成为：≥80目16-21％、80-180目53-58％、≤180目21-26％；其中废弃菱镁石碎矿粉的化学组分及其重量百分比包括：MgO 45.50-47.17％、SiO2 0.25-0.96％、CaO 0.50-1.20％、Fe2O3 0.37-0.50％、Al2O30.08-0.47％、灼减49.70-553.30％，其粒度为：≥80目；将所需上述镁砂竖窑除尘粉和废弃菱镁石碎矿粉用双轴螺旋混合输送机混合均匀，送至焙烧炉供料槽；混合料的组分及优选重量百分比为：镁砂竖窑除尘粉20％、废弃菱镁石碎矿粉80％；(2)轻烧将上述混合料送入悬浮焙烧炉进行轻烧，温度为700-1100℃，轻烧粉经旋风除尘器和袋式除尘器进行冷却、收集；轻烧的优选温度为800-1000℃；(3)细磨将上述收集的轻烧粉用雷蒙磨进行细磨，粒度小于200目；(4)高压压球将上述细磨过的轻烧粉由高压压球机压成(30-60)×(20-60)×(14-20)mm的扁球料，或φ30-60mm的球料，扁球料的优选尺寸为30×20×14mm；(5)竖窑煅烧 将上述扁球料或球料用燃油高温竖窑煅烧，煅烧温度为1700-1850℃，高温持续6-15小时，球料出窑冷却，得到镁砂；煅烧的优选温度为1750-1800℃；高温持续的优选时间为8-10小时；(6)检验、包装将上述镁砂按下述标准检验，合格后包装；镁砂的企业标准：产品主要成分重量百分比及体积密度：1)高纯镁砂灼减＜0.15％、MgO≥97.00％、SiO2＜1.20％、CaO＜1.50％、Al2O3＜0.50％、Fe2O3＜1.00％；体积密度≥3.25g/cm3；2)中档镁砂灼减＜0.20％、MgO≥94.00％、SiO2＜2.00％、CaO＜2.00％、Al2O3＜0.80％、Fe2O3＜1.20％；体积密度≥3.20g/cm3；3)重烧镁砂灼减＜0.50％、MgO≥90.00％、SiO2＜5.00％、CaO＜3.00％、Al2O3＜1.50％、Fe2O3＜2.00％；体积密度≥3.10g/cm3。