[发明专利]用废硫酸和电石渣联产石膏和活性碳及绿矾的方法无效
| 申请号： | 200510077718.1 | 申请日： | 2005-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN1884173A | 公开（公告）日： | 2006-12-27 |
| 发明（设计）人： | 王嘉兴 | 申请（专利权）人： | 王嘉兴 |
| 主分类号： | C04B11/00 | 分类号： | C04B11/00;C01B31/08;C01G49/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 163413黑龙江省大庆*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 主要对电石渣进行预处理，再与盐酸按一定比例进行净化反应。经液固分离得到黑色滤饼去精制活性碳，而滤液氯化钙与废硫酸再按一定比例进行合成反应。经液固分离得滤液盐酸循环利用；而白色滤饼经洗涤、脱水、干燥、煅烧、粉碎、包装等工序得到无水硫酸钙(熟石膏)。另外，合成工段下来的循环液体当里面的硫酸亚铁(绿矾)达到饱和时，就要在一定的温度下冷却结晶成七水硫酸亚铁(绿矾)。熟石膏主要用于建筑材料，装饰预制品，胶凝剂等方面；活性碳主要用于化工脱色脱味剂，防毒面具等；而绿矾主要用于水处理，无机颜料的制造等。其化学反应原理如下：Ca(OH)2＋2HCl—→CaCl2+2H2OCaCl2＋H2SO4—→CaSO4↓＋2HCl | ||
| 搜索关键词： | 硫酸 电石 联产 石膏 活性碳 绿矾 方法 | ||
【主权项】：
1、先把氢氧化钙含量为60-80％，含水量为30-40％的电石渣进行预处理。再与30％的盐酸按1∶0.4～0.72混合于净化釜中，反应生成氯化钙混合溶液。经过滤得黑色滤饼去精制活性碳，而滤液再与9-12％的废硫酸按1∶1～1.82混合于合成釜中，反应生成两水硫酸钙和盐酸混合液。经过滤得滤液返回利用，而白色滤饼经洗涤、脱水、干燥在120℃-130℃温度下锻烧于炉中，煅烧两个小时得半水硫酸钙，再经粉碎，包装等工序得到熟石膏，净化工段下来的黑色滤饼再次用30％的盐酸中和完全反应使PH值达到6.5～7，过滤得滤液返回利用，而滤饼经洗涤、脱水、膨化、干燥、粉碎、包装等工序精制成活性碳。当循环使用的液体中硫酸亚铁通过真空浓缩达到饱合浓度时，放入0℃-10℃温度下冷却结晶槽中，待七水硫酸亚铁全部析出时，经分离得绿矾晶体。而剩余液体盐酸则返回利用。其化学反应原理为
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