[发明专利]实施电镀行业清洁生产的全套新工艺无效
申请号: | 200510085845.6 | 申请日: | 2005-07-18 |
公开(公告)号: | CN1724721A | 公开(公告)日: | 2006-01-25 |
发明(设计)人: | 胡德忠 | 申请(专利权)人: | 胡德忠 |
主分类号: | C25D21/00 | 分类号: | C25D21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215128江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 该发明涉及在传统电镀生产中,采用本发明的全套新工艺,就可一步到位地实现:在保证实施以国家电镀废水排放标准,为镀件清洗质量标准,及较传统电镀生产,大幅降低能耗、物耗、节水90%以上的同时,实现整个电镀工厂,不对外排放电镀废水、废渣(泥)、废气的电镀行业清洁生产。从而促使采用本发明的电镀生产企业,一举跨进“无污染生产行业”。实施采用本发明的电镀行业清洁生产,不仅无须增加投资,还为该电镀生产企业,不断地带来额外的利润。 | ||
搜索关键词: | 实施 电镀 行业 清洁 生产 全套 新工艺 | ||
【主权项】:
1.实施电镀行业清洁生产的全套新工艺,其特征在于,根据要实施本发明的电镀行业清洁生产厂家的各镀种的电镀液配方量、镀槽尺寸、该镀种的电镀废水国家排放标准、以及在一年的实际电镀生产中,镀件清洗工作量(即每槽镀件,每次从镀槽带出镀液体积数量)的变化范围,然后利用发明者为此推导、建立的计算式,就可设计出,该厂实施电镀行业清洁生产的全套新工艺。按此设计出的全套新工艺进行电镀生产,就可在以下五项电镀生产工序中同时实现,既全面符合《中华人民共和国清洁生产促进法》的有关规定和要求,又实现了电镀生产循环经济发展的战略目标,还完全满足电镀生产,各种特殊的需要。在各镀种的镀件清洗工序中实现在保证实施以国家电镀废水排放标准,为镀件清洗质量标准,及较传统电镀生产的镀件清洗工序,大幅降低电镀生产的能耗、物耗、节水90%以上的同时,实现电镀工厂排出的各镀种的镀件清洗废水中的一切污染物,全部“减轻”或“消除”在电镀生产过程中。在镀件前处理的酸、碱洗生产工序中实现在保证最后一只前处理槽液的PH值,始终在6~9的范围内,及较传统镀件前处理生产,降低能耗、物耗、节水99%以上的同时,实现镀件前处理生产,排出的酸、碱废水,全部“消除”在镀件前处理的酸、碱洗的生产过程中。在“其它电镀废水”符合清洁生产要求的处理工序中实现整个电镀工厂或整个电镀生产工业园区,排出的各镀种的镀件清洗废水及镀件前处理生产排出的酸、碱废水以外的一切电镀废水,被本发明统称为“其它电镀废水”。其它电镀废水,经符合电镀行业清洁生产要求的“稀释处理”,达国家电镀废水排放标准后,继续在电镀工厂或电镀生产工业园区内使用,不对外排放。在实施电镀行业清洁生产过程中,排出极少量的废渣(泥),符合清洁生产的处理工序中实现经符合清洁生产要求的处理后,不对工厂以外排放。在电镀生产中排出的废气,符合清洁生产要求的处理工序中实现在电镀行业清洁生产中排出的废气,全部消除在电镀生产过程中,达废气不废,全部循环使用,不对电镀工厂的大气中排放由于实施了本发明的实施电镀行业清洁生产的全套新工艺,一步到位实现,以上五项电镀生产工序的各种指标,从而促使整个电镀工厂或整个电镀生产工业园区,一步到位地实现:在保证实施以国家电镀废水排放标准,为镀件清洗质量标准,及较传统电镀生产,大幅降低能耗、物耗、节水90%以上的同时,实现整个电镀工厂,不对外排放电镀废水、废渣(泥)、废气的电镀行业清洁生产!
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