[发明专利]一种均聚聚丙烯吹塑膜专用料的制备方法

摘要

本发明是一种均聚聚丙烯吹塑膜专用料的制备方法，系将原料丙烯与主催化剂、助催化剂、给电子体的混合物进行混合，先预聚，再将预聚物送入串联的两个环管式反应器进行聚合，聚合物经闪蒸、脱活、干燥、造粒后包装出厂，其特点在于主催化剂采用了钛含量为1.80－3.80％、镁含量为15.0－20.0％的高效催化剂，以及造粒过程采了不同于已有技术的抗氧剂、爽滑剂、开口剂和稳定剂。本发明由于采用了高效催化剂和国产的添加剂，因此生产的产品质量优异，熔融数为11－15g/10min、等规度96－97％、屈服强度大于32MPa、冲击强度(23℃)大于35J/m、断裂伸长率大于900％、摩擦系数为0.45。使用本发明的聚丙烯用于吹膜生产，薄膜厚度分布均匀，挤出机电流无明显变化，断膜次数少。

主权项

1、一种均聚聚丙烯吹塑膜专用料的制备方法，其特征在于：制备过程如下：(1)将主催化剂、助催化剂、给电子体加入罐中，在8-12℃、3.5-4.5MPa下混合均匀，得到催化剂混合物，所述的主催化剂、助催化剂和给电子体的量分别为丙烯重量的15-35ppm、150-180ppm和6-8ppm；(2)将步骤(1)的催化剂混合物与丙烯送入反应器1，进行预聚合，操作条件为：温度18-20、压力3.3-3.5MPa、停留时间10分钟、丙烯加入量1000-1200Kg/h；(3)步骤(2)预聚物的物料进入反应器2，同时加入丙烯、氢气进行聚合反应，反应物流再进入与之串联的反应器3，加入丙烯、氢气继续聚合反应，操作条件：反应器2和反应3的温度为69-71℃、压力3.3-3.6MPa、反应器2和3丙烯加入量分别为7500Kg/h和6000Kg/h，反应器2和3氢气加入量分别为丙烯量的800ppm和800ppm，反应器2停留时间1小时，反应器3停留时间0.5小时；(4)步骤(3)的聚合产物经闪蒸、脱活、干燥、造粒后包装出厂，其中造粒过程加入抗氧剂、滑爽剂、稳定剂、开口剂，其加入量分别为聚合物的1300-1600ppm、200-300ppm、400-500ppm、5000-6000ppm。