[发明专利]中空吹气成型的制作方法

摘要

本发明为一种中空吹气成型的制作方法，先将披覆层活动贴设于母模内模壁，再由成型机的模头压出高温半熔、半固状的圆筒形胚料，于胚料压出适当一段后，将下端捏合呈封闭状，接着胚料压出至预定长度时，令公、母模由胚料两侧相向进行夹合，同时公模内部辅助模的肋条突伸出公模的模穴表面，待公、母模夹合压抵胚料短暂时间后，辅助模的肋条快速缩回与公模的模穴表面切齐，而于初步成型的胚料上形成长条状U形槽部，紧接对胚料内部进行吹气作业，使胚料受撑张而紧贴公模的模穴表面与母模模穴表面的披覆层，同时长条状U形槽部闭合形成补强肋，再进行冷却动作，冷却后公、母模往相对侧退回，即成型出所需中空成品。

主权项

1.一种中空吹气成型的制作方法，其包含下列步骤：(a)贴设披覆层，先将披覆层活动贴设于母模的内模壁上固定；(b)下料，由塑料压出成型机的模头将热塑性塑料压出成高温半熔、半固状的圆筒形胚料，同时模头中央持续进行吹气；(c)胚料底端捏合，于胚料压出适当一段后，将胚料下端捏合呈封闭状；(d)辅助模肋条伸出，当压出的胚料到达预定长度时，令内面具有适当模穴的公、母模由胚料两侧相向进行夹合，且于开始进行夹合动作时公模内部辅助模的肋条突伸出公模的模穴表面；(e)合模，接着公、母模夹合压抵胚料，使胚料内部具吹气空间容置于公、母模的模穴内，及通过辅助模的肋条将胚料一面局部推挤至与另一面连接；(f)辅助模肋条缩回，待公、母模夹合压抵胚料短暂时间后，辅助模的肋条快速缩回公模内与公模的模穴表面切齐，此时于初步成型的胚料上形成长条状U形槽部；(g)吹气成型，紧接由公模一侧装设的吹气嘴对胚料内部进行吹气作业，使胚料受撑张而紧贴公模的模穴表面与母模模穴表面的披覆层，同时长条状U形槽部闭合形成补强肋；(h)冷却，于胚料成型后，公、母模依然保持夹合状态下，进行冷却动作；(i)退模，最后将公、母模分离，及将多余的边料去除，即获得一中空吹气成型的成品。