[发明专利]电厂湿法烟气脱硫控制方法

摘要

本发明是一种火电厂湿法烟气脱硫(FGD)自动控制方法。根据湿法烟气脱硫系统存在多变量、大惯性、大滞后的特点，将整个烟气脱硫系统按工艺特点分成若干子系统，在对子系统进行自动化控制的同时，再对几大子系统进行有机地结合，烟气系统控制包括“FGD投入允许”，“烟气系统故障”，“FGD保护动作”三步措施，吸收塔控制，尤其是通过调整吸收塔循环泵的运行台数来调整吸收塔循环浆液量最终实现对整个烟气脱硫系统自动化控制、通过控制升压风机的动叶角度来实现控制升压风机。该方法可以使火电厂烟气脱硫装置从监测到控制全部实现自动化，是一种适应中国煤种质量变化范围大而进行的脱硫控制，使FGD系统处于最佳运行状态。

主权项

1、电厂湿法烟气脱硫控制方法：将整个湿法烟气脱硫系统按工艺分成若干子系统，在对各子系统进行控制，并将若干子系统控制进行有机地结合，实现对整个烟气脱硫系统控制：1)、烟气系统控制包括“FGD投入允许”，“烟气系统故障”，“FGD保护动作”三步措施，2)、吸收塔控制(1)SO2脱除效率的控制调整吸收塔循环泵的运行台数来调整吸收塔循环浆液量，控制液气比在一定的范围内，液气比变化，吸收塔脱硫效率也迅速跟着变化；通过得出进口烟气量及出口SO浓度和循泵运行数量的关系曲线，将此关系输入DCS，使控制系统可自动判断所需循泵运行数量；(2)吸收塔浆液的pH值控制或FGD性能控制；(3)吸收塔浆液液位和密度控制3)、浆液制备系统石灰石粉通过粉仓下部的变频控制旋转给料阀将石灰石粉计量的送入浆液箱，同时打开滤液水至浆液箱入口门；通过浆液箱搅拌器充分混合后制成30％含固量的石灰石浆液，然后通过浆液泵送至吸收塔；4)、工艺水系统控制工艺水(1)参与制浆、(2)吸收塔内除雾、(3)冲洗管道5)、石膏脱水通过石膏浆液排放闭环控制，决定浆液是返回吸收塔还是排到石膏脱水系统；其特征是：在烟气换热器GGH原烟气进口设了温度信号，控制入口温度不得超过160℃，与GGH净烟气出口温度信号一起监视GGH运行状况即换热性能；进口压力信号与出口压力信号一起监视吸收塔工作状况；烟气系统控制设“FGD投入允许”，“烟气系统故障”，“FGD保护动作”三步措施来保证机组和FGD系统的安全，将FGD投入允许限定在进口的原烟气的标准设定在烟尘浓度小于300mg/Nm3；FGD进口的原烟气温度在90℃～155℃之间；升压风机动叶角度调节是根据烟气流量作为前馈信号，以FGD入口压力作为反馈信号进行微调，将升压-动叶调节角度关系输入DCS，在DCS中形成升压-动叶调节角度关系曲线，升压风机动叶闭环调节根据此曲线调节动叶角度；调整吸收塔循环泵的运行台数来调整吸收塔循环浆液量，控制液气比在一定的范围内，液气比变化，吸收塔脱硫效率也迅速跟着变化；通过得出进口烟气量及出口SO2浓度和循泵运行数量的关系曲线，将此关系输入DCS，使控制系统可自动判断所需循泵运行数量；同时引入了吸收塔浆液PH值这一重要参数，即当锅炉负荷基本不变，循环泵数目一定时，通过改变pH值(实际值)来保持脱硫效率；根据吸收塔石灰石浆液供应量、石膏浆排出量及烟气进入量等因素的变化造成吸收塔的液位波动，采用调节除雾气器冲洗时间间隔，实现液位的稳定。