[发明专利]一种在钛微合金化高强耐候钢冶炼和连铸过程中提高并稳定钛回收率的工艺无效
| 申请号： | 200510102239.0 | 申请日： | 2005-12-15 |
| 公开（公告）号： | CN1786242A | 公开（公告）日： | 2006-06-14 |
| 发明（设计）人： | 毛新平;林振源;李烈军;谢利群;陈学文;许传棻;庄汉洲;刘义军;李金象 | 申请（专利权）人： | 广州珠江钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C33/06 | 分类号： | C22C33/06;C21C7/00;B22D11/11;C22C38/14 |
| 代理公司： | 广州知友专利商标代理有限公司 | 代理人： | 李海波 |
| 地址： | 510730广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种在钛微合金化高强耐候钢冶炼和连铸过程中提高并稳定钛回收率的工艺，该工艺采用现代电炉进行冶炼，在钢包精炼炉调整成分并加入钛进行钛微合金化，在连铸全过程采取保护浇铸，可冶炼出含碳量在0.08％以下、供热轧钢卷所需的低碳钛微合金化高强耐候钢钢水，并且钛回收率达到70％以上，冶炼中通过调整钛的重量百分数含量，可生产出屈服强度450MPa～700MPa级钛微合金化高强耐候钢。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 合金 高强 耐候钢 冶炼 过程 提高 稳定 回收率 工艺 | ||
【主权项】：
1、一种在钛微合金化高强耐候钢冶炼和连铸过程中提高并稳定钛回收率的工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)钢水脱氧、脱硫：在精炼过程中通过加入铝进行脱氧，使精炼钢水中的铝重量百分数≥0.020％，钢水全氧的重量百分数≤0.0030％，硫的重量百分数≤0.010％；(2)加钛：在钢水脱氧、脱硫情况下即精炼后期加入钛，钛的重量百分数控制在0.05％～0.15％，钛的回收率控制在70％以上；(3)连铸全过程保护浇铸：钢水完成精炼后，即投加钢包覆盖剂保护钢液面，钢包同时加盖保温；钢水从大包滑动水口经长水口流入中间包内，大包长水口采取氩封措施；中间包钢水采用中包覆盖剂保护钢液面；钢流直接从中包流经浸入式水口进入结晶器内并采取结晶器保护渣进行保护浇注，使钢水在连铸过程中增氮的重量百分数≤0.0010％、增氧的重量百分数≤0.0005％。
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