[发明专利]在焊接生产线进行车架总成生产的方法无效
| 申请号： | 200510105400.X | 申请日： | 2005-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN1939650A | 公开（公告）日： | 2007-04-04 |
| 发明（设计）人： | 左宗申;吴键;刘世启 | 申请（专利权）人： | 重庆宗申技术开发研究有限公司 |
| 主分类号： | B23K37/00 | 分类号： | B23K37/00;B23K37/04;B23K37/053;B23K37/047;B23P21/00 |
| 代理公司： | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 | 代理人： | 刘芳 |
| 地址： | 400039重*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种在焊接生产线进行车架总成生产的方法，步骤是：(1)焊接传输线上的焊接小车在组装车架骨架零件工位，进行车架骨架的组装；(2)在双机器人焊接工位，进行车架骨架的对称焊接；(3)在组装车架其余附属零件工位，进行整个车架的组装；(4)在焊接工位，进行整个车架的焊接；(5)在车架成品下线工位，已完成的车架下线；(6)焊接夹具被升降设备提升到上面的循环轨道，等待进入组装车架骨架零件工位。本发明将采用随行焊接夹具方式的焊接生产线应用于摩托车架的生产，可实现摩托车架的一次装夹、分次焊接的生产状态，避免车架变形；并能灵活地更换夹具使整个生产线能满足柔性化生产的需要，还能保证焊接机器人的可达性。 | ||
| 搜索关键词： | 焊接 生产线 进行 车架 总成 生产 方法 | ||
【主权项】：
1、一种在焊接生产线进行车架总成生产的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、焊接传输线上的焊接小车在组装车架骨架零件工位，进行车架骨架的组装；步骤二、所述焊接小车沿所述焊接传输线到达双机器人的焊接工位，进行车架骨架的对称焊接；步骤三、所述焊接小车沿所述焊接传输线到达组装车架其余附属零件工位，进行整个车架的组装；步骤四、所述焊接小车沿所述焊接传输线到达双机器人的焊接工位，进行整个车架的焊接；步骤五、所述焊接小车沿所述焊接传输线到达车架成品下线工位，对已完成的所述整个车架进行下线操作；步骤六、焊接夹具被升降设备提升到上面的循环轨道，等待进入组装车架骨架零件工位，生产过程完成一个循环。
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