[发明专利]钢铸坯电磁振荡细化晶粒的装置

摘要

本发明涉及一种在钢坯连铸过程中通过电磁激振波动而细化晶粒的装置，属钢坯细化凝固晶粒的加工处理技术领域。本发明的特点是，使凝固中铸坯置于静磁场中，在垂直磁场方向，向铸坯通入交变电流，使该电流与磁场相互作用，在铸坯内产生振荡波动，从而打碎枝晶，细化晶粒。内部尚有待凝固液相部分1的铸坯4被放置于电磁场激振装置5中，铸坯4两侧设有两对支持夹辊2、3和6、7，在电磁振荡波动作用的使晶粒细化。本装置的优点是细化效果明显，细化效率高，而且对钢坯无污染；本实用新型的装置结构简单，技术简便，易于控制。

主权项

1.一种钢铸坯电磁振荡细化晶粒的装置，主要包括有被处理的钢铸坯(4)，夹辊(2)、(3)、(6)、(7)，和电磁场激振装置(5)，其特征是电磁场激振装置(5)中包括有分别绕有导线(10)、(17)的由硅钢或纯铁磁性材料制成的极头(9)、(8)，极头(9)、(18)与处于中央位置的铸坯4的间隙很小，极头(9)、(18)与四周磁轭(8)、(16)、(19)、(25)围成的轭封闭环圈中的邻近部分的磁轭(8)、(19)紧密相互连接，以使磁力线形成闭合回路；极头(9)、(18)上有导线(10)、(17)，该两导线线圈的绕向应使磁场贯穿铸坯(4)，铸坯(4)的中心部分为液相尚未凝固部分(1)；在磁轭封闭环圈内、铸坯(4)的两侧设置有成对的在空间平行布置的导线辊(13)、(22)；导电辊(13)、(22)分别由非磁性轴承座(12)、(14)和(20)、(23)支撑固定，它可在铸坯(4)表面滚动并将电流输入到铸坯(4)内；轴承座(12)、(14)和(20)、(23)分别与磁轭(16)、(25)稳固连接，使导电辊(13)、(22)与磁轭(16)、(25)绝缘，并且由其弹性使导电辊(13)、(22)紧压于铸坯(4)表面；导电辊(13)、(22)可输入电流。