[发明专利]一种制造高导电耐热铝合金线的方法

摘要

本发明涉及一种制造高导电耐热铝合金线的方法，其特征是：选择杂质含量，硅0.06％、铁≤0.16％、铜≤0.01％、四个小元素(钛Ti+钒V+铬Cr+锰Mn)≤0.015％、其他每种杂质≤0.03％的铝锭，放入竖炉熔化；加入范围在0.03～0.5％的锆，作为合金化处理的添加元素；经搅拌均匀处理，精炼除气、除渣，用固体覆盖剂覆盖铝液表面，并静置45～60分钟；用高速光谱分析仪对各元素进行检测、监测、调整，控制元素含量；经流槽、过滤装置，入铝合金连铸机进行连续浇铸，成铝合金(条)铸锭；入铝合金连轧机组轧成铝合金杆，在连续拉线机上，拉成所需直径的铝合金成品线，使铝合金杆获得充分变形，性能优良。

主权项

1.一种制造高导电耐热铝合金线的方法，其特征在于，制造的方法为：第一步精选铝基体和合金锭：选择杂质含量为硅0.08％以下、铁≤0.16％、铜≤0.01％、(钛Ti+钒V+铬Cr+锰Mn)≤0.015％、其他每种杂质≤0.03％的铝锭；第二步铝基体熔化：将铝基体放入竖炉中熔化后置于可倾动的炉体可倾动角为25-28度，炉内的铝液倾倒角为20-23度的保温炉中；第三步合金配制：配制均匀的合金液：加入合金元素0.03～0.5％的锆和0.01～0.1％的钇；第四步工艺处理：在倾动式保温炉中经均匀的搅拌处理，除气、除渣，用固体覆盖剂覆盖铝液表面，并静置30分钟以上；第五步炉前分析调整：用高速光谱分析仪对主要元素进行炉前快速检测、予以监测、调整，控制元素含量；第六步浇铸与结晶：将倾动式保温炉中的合金铝液经流槽，通过过滤装置过滤，辅以添加细化晶粒0.001～0.01％的硼合金进入专用的铝合金连铸机进行连续浇铸，形成铝合金铸锭；第七步、轧制：将铝合金铸锭入专用的铝合金连轧机组轧成铝合金杆；第八步：拉拔绞合：在连续拉线机上拉成所需直径的铝合金成品线，并在框式绞线机上绞合成缆。