[发明专利]一种壬基酚精制工艺有效
申请号: | 200510123489.2 | 申请日: | 2005-11-23 |
公开(公告)号: | CN1970519A | 公开(公告)日: | 2007-05-30 |
发明(设计)人: | 张耀亨;邵鹏程;张霖;姚亚平;盛刚;王桂敏;高维娜;延小平;梁乐;赵琳;赵力;董建军;李长伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油兰州石油化工公司 |
主分类号: | C07C37/74 | 分类号: | C07C37/74;C07C39/06 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 金杰 |
地址: | 100724*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种壬基酚精制工艺,具体是用于由壬烯和苯酚在催化剂的作用下合成的工业壬基酚的精制工艺,包括蒸发脱除大部分苯酚、蒸馏脱残酚、壬基酚精馏和间歇蒸馏获得二壬基酚四个工艺步骤。a)蒸发:去除工业壬基酚中的大部分苯酚,得到蒸发器底部出料;b)蒸馏:去除蒸发器底部出料中的苯酚,得到粗壬基酚,蒸馏塔进料温度为70℃~120℃,塔顶温度为40℃~85℃,塔釜温度为170~215℃,总填料压力降为0.4KPa~1.0KPa,回流比R控制在0.5~2之间,理论塔板数为6~30块;c)精馏:精馏粗壬基酚,得到精制壬基酚和粗二壬基酚,精馏塔进料温度为90℃~130℃,塔顶温度为80℃~170℃,塔釜温度为180~260℃,总填料压力降为0.4KPa~1.0KPa,回流比R控制在0.4~2.5之间,理论塔板数为4~28块。依靠本工艺,改善了产品壬基酚的色泽稳定性、增加了产品收率。 | ||
搜索关键词: | 一种 壬基 精制 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种壬基酚精制工艺,精制壬烯和苯酚在催化剂的作用下化合而成的工业壬基酚,其特征在于:包括以下过程,a)蒸发:去除工业壬基酚中的大部分苯酚,得到蒸发器底部出料;b)蒸馏:去除蒸发器底部出料中的苯酚,得到粗壬基酚,蒸馏塔进料温度为70℃~120℃,塔顶温度为40℃~85℃,塔釜温度为170~215℃,总填料压力降为0.4Kpa~1.0Kpa,回流比R控制在0.5~2之间,理论塔板数为6~30块;c)精馏:精馏粗壬基酚,得到精制壬基酚和粗二壬基酚,精馏塔进料温度为90℃~130℃,塔顶温度为80℃~170℃,塔釜温度为180~260℃,总填料压力降为0.4Kpa~1.0Kpa,回流比R控制在0.4~2.5之间,理论塔板数为4~28块。
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