[发明专利]利用处理铅阳极泥的渣料生产锑白的工艺

摘要

本发明涉及一种对铅阳极泥渣料进行综合回收的利用处理铅阳极泥的渣料生产锑白的工艺，将渣料、还原煤和纯碱按重量份数100∶(5～12)∶(5～15)投入反射炉内在1000～1200C°进行还原熔炼产出粗合金，将粗合金配入底铅加入精炼锅除杂中，粗合金和底铅配比以锑含量占整个熔化后合金液重量30％－60％为准，待合金熔完后捞出锅面浮渣，控制合金温度在450～650C°，加入碱开始搅拌除砷，产出铅锑合金，将铅锑合金和底铅放入氧化锅内，铅锑合金和底铅的配比以锑含量占整个合金重量的20％－35％为准，控制炉内温度在500－670℃，吹风氧化，等合金液中锑的≤16％时，停止氧化，放出锑白、氧化锅内放出底铅，具有对原料适应性强，工艺流程短，生产成本低，产品质量稳定，经济效益显著等特点。

主权项

1、一种利用处理铅阳极泥的渣料生产锑白的工艺，其特征在于：第一步：将处理铅阳极泥的渣料、还原煤和纯碱按重量份数100∶(5～12)∶(5～15)的比例混匀后投入反射炉内在1000～1200℃高温下进行还原熔炼，产出粗合金，第二步：将粗合金配入底铅加入已预热的精炼锅除杂中，使粗合金和底铅熔化，粗合金和底铅的配比以锑含量占整个熔化后合金液的重量30％-60％为准，待合金熔完后捞出锅面浮渣，控制合金温度在450～650℃，加入碱开始搅拌除砷，直至合金化验含As≤0.015％，产出铅锑合金，第三步：将铅锑合金和底铅放入氧化锅内，铅锑合金和底铅的配比以锑含量占整个合金重量的20％-35％为准，控制炉内温度在500-670℃，开始吹风氧化，等合金液中锑的≤16％时，停止氧化，收尘放出锑白、氧化锅内放出底铅。