[发明专利]一种车用复合材料覆盖件的制造方法

摘要

本发明公开了一种车用复合材料覆盖件的制造方法，其步骤为：设置模具，模具表面清理、涂抹脱模剂后固化处理，在阴模表面喷0.2－0.4mm厚胶衣层；再沿其阴模胶衣上铺增强材料层，然后在其上放置活块和加强筋；阴模周边镶嵌密封条，将阴、阳模合模密封，再将其模腔内抽真空，真空度为0.092－0.096时，保压3分钟后停止加压；再向模腔内注射胶液；通过加热管向模具加热固化；最后开模，将制品和活块一起脱模，再将两者剥离，经后处理成为本产品。本制造方法改变了以往车用大型结构件用多个部件组合的传统工艺，其设备投资小，成型压力低，工艺简化，适合大于5平方米的夹芯夹筋一体化结构件与形状复杂结构件的制造，易于推广实施。

主权项

1、一种车用复合材料覆盖件的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：1)设置一包括由内腔形状对应设置的阴模与阳模组成的模具，并将其阴模与阳模的合模面进行清理、涂抹脱模剂，然后置室温下固化处理，备用；2)喷胶衣：在处理后的模具表面上分别喷涂0.2-0.4mm厚的胶衣层，所述胶衣层由有色胶衣与固化剂以100∶2.0-3.0wt％比例混合配制而成，该胶衣层的凝胶时间为10-20分钟，凝胶温度为50℃；3)铺层：在其所述的阴模凝胶后的胶衣层表面密实铺覆增强材料层，其上安放活块和加强筋；4)合模准备：在阳模上开有出胶口和注胶口，其出胶口至少开设4个，分布于所述阳模的四周；所述注胶口至少开设1个，位于该阳模的中心处；5)合模：在阴模边缘镶嵌密封条，然后合模，加压；6)抽真空：在阳模的出胶口处插入出胶管，将真空管与所述出胶管相连，该真空管通过外设的真空泵将密闭的模腔抽成真空状，当真空度达到0.092-0.096时，保压至少3分钟；再通过注胶口向模腔内注射胶液；7)固化：通过阴模下铺设的加热管给模具加热，其温度为50℃，所述胶液固化，其固化时间至少2小时；8)开模：启开阳模，将制品和活块一起脱出，再将活块与该制品剥离，最后进行后处理。