[发明专利]从高铁三水铝土矿中提取铝和铁的方法无效
申请号: | 200510200560.2 | 申请日: | 2005-09-23 |
公开(公告)号: | CN1743475A | 公开(公告)日: | 2006-03-08 |
发明(设计)人: | 陈德;徐树涛 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | C22B9/02 | 分类号: | C22B9/02;C22B1/14;C21B13/08;C22B5/10;B03B1/02 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 吴无惧 |
地址: | 550004*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明提供了一种从高铁三水铝土矿中提取铝和铁的方法,将高铁三水铝土矿磨细、溶出之后,进行粗细赤泥分离洗涤,精液送分解车间析出氢氧化铝,再焙烧得到氧化铝;赤泥配入还原煤和燃烧煤,进行成型干燥、还原焙烧,随后磨细并进行磁选,得到海绵铁粉,铁粉经过滤、配料成型、干燥,得海绵铁球块产品。采用本发明提供的方法,氧化铝回收率53~58%,铁的回收率≥80%,达到了矿石中有用成分铝和铁综合回收的目的,实现了对高铁三水铝土矿的综合利用。 | ||
搜索关键词: | 三水 铝土矿 提取 方法 | ||
【主权项】:
1.一种从高铁三水铝土矿中提取铝和铁的方法,其特征在于:高铁三水铝土矿经原料磨磨细至20目后,送到常压溶出槽中进行溶出,溶出料浆进行粗细赤泥分级,粗赤泥用过滤机分离洗涤,细赤泥用沉降槽进行分离及洗涤,再用压滤机压滤。过滤机滤液和分离沉降槽溢流进行脱硅、叶滤后,送往分解车间析出氢氧化铝,氢氧化铝经分离洗涤后去焙烧车间,焙烧后得到氧化铝产品;分解母液送蒸发车间,蒸发后得到的蒸发母液返回溶出车间去溶出铝土矿,形成氧化铝生产的拜尔闭路循环;从氧化铝沉降车间过滤机和压滤机来的粗、细赤泥,每100kg配入35~45kg还原煤和燃烧煤,进行成型干燥,再用回转窑进行还原焙烧,从回转窑出来的物料,经球磨机磨细到200目细度,用2~3级磁选,得到海绵铁粉,铁粉经过滤、配料成型、干燥后,得到海绵铁球块产品。
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