[实用新型]全自动循环式浆料除铁机

摘要

本实用新型公开了一种全自动循环式浆料除铁机，它要解决的技术问题是简化整机结构，确保浆料与所有永磁磁棒与之匹配的不锈钢管有充分有效的接触，提高浆料除铁微粒效果和清洗铁微粒效果。为此，将左、右缸浆池通过竖隔板等分为前左、后左、前右、后右四个缸浆池，各缸浆池内永磁磁棒均为纵横等距离水平排布，并在每相邻两行不锈钢管组之间装有竖置的导流板，缸浆池内顶部设有均布通孔的水平隔板，其上方设有自来水进水口，双缸浆池底部下方仅需设二个排料阀、一个排铁阀和一个回浆阀，一侧固定有一组永磁磁棒的纵活动板，其另一侧与气缸活塞外端固定连接。本实用新型主要应用于陶瓷行业对经球磨后的陶瓷浆料进行较彻底的除铁处理。

主权项

1、一种全自动循环式浆料除铁机，包括机架(9)，该机架(9)设有上机架(12)和下机架(15)，下机架(15)内设有回浆阀(20)、回浆口(19)、排铁阀(18)、排铁口(17)，机架(9)顶部设有进水口(5)和进水阀(4、7)，所述进水口(5)与进水阀(4、7)入口相连接，进水阀(4)出口通过水管(6)伸入上机架(12)上顶部内，进水阀(7)出口通过水管(6)伸入上机架(12)上顶部内，上机架(12)一外侧上顶部设有进浆口(32)、进浆阀(24、24’)，上机架(12)相对的另一外侧上顶部设有出浆口(29)，上机架(12)左中部设有双缸浆池(1)，通过纵隔板等分成左缸浆池(2)和右缸浆池(8)，在双缸浆池(1)内左、右两侧板之间固装有一组水平放置的不锈钢管(23)，该不锈钢管(23)两端与双缸浆池(1)左、右侧板贯通，上机架(12)右侧设有纵活动板(14)，该板上固装有一组水平放置且分别对应于所述不锈钢管组(23)的永磁磁棒(10)，该永磁磁棒(10)为等分两段结构，左段为永磁段，右段为铁质段，第段长度为所述单缸浆池的宽度，所述永磁段穿入对应的不锈钢管(23)内且与其动配合连接，所述上机架(12)内腔等分成(A、B、C)三个区间，每一个区间可容纳一个单缸浆池(2或8)，上机架(12)内(A)区间和(B)区间内顶部对应左、右缸浆池(2、8)处分别装有出水口，其特征在于：所述左、右缸浆池(2、8)内分别通过竖隔板(30)等分为前左、后左缸浆池(25、28)和前右、后右缸浆池(25’、28’)，竖隔板(30)底边与左、右缸浆池(2、8)的凹形底面间留有通道，所述左、右缸浆池(2、8)底部中央开有通孔，并分别安装有一个排料阀(22、16)，所述回浆阀(20)、排铁阀(18)通过管道(21)与排料阀(22、16)出口相连接；在上机架(12)右侧板内的纵活动板(14)上固装有气缸活塞(13)；所述双缸浆池(1)内的不锈钢管(23)呈纵横等距离水平排列；所述左缸浆池(2)中前左缸浆池(25)和后左缸浆池(28)、右缸浆池(8)中前右缸浆池(25’)和后右缸浆池(28’)内每相邻两行不锈钢管组(23)之间装有竖置的导流板(31)；所述前左缸浆池(25)、后左缸浆池(28)、前右缸浆池(25’)、后右缸浆池(28’)的上部顶排不锈钢管(23)上方装有水平隔板(3)，在每块水平隔板(3)上对应下方的不锈钢管(23)处开有均布的的通孔(3-1)；全机通过PC程序控制器对进浆阀(24、24’)、回浆阀(20)、排铁阀(18)、排料阀(16、22)、进水阀(4、7)和气缸活塞(13)进行操作控制。