[实用新型]粉末成形机

摘要

涉及机、电、气、液一体化设备的粉末成形机，是针对现有固定冲头座、挡块不可调整，加压凸轮、出模凸轮稳定性较差；摆臂结构可靠性欠之。设计的要点是该成形机含有出模及综合充填机构、综合充填机构、曲柄活块机构、主双向压制成形机构、出模传递机构。其主要零部件机壳、曲轴、左右成形凸轮、左右出模凸轮、吨位传感器、粉末移动气缸、内上冲调整机构、阴模板、第一下模板、第一下模板挡块、第二下模板、芯棒调整装置、芯棒、角度传感器、分体齿轮、平衡气缸、内上冲座、外上冲座、第二下模挡块、第一下模挡块调整器、主导柱、芯棒气缸座所构成，它们是安装在机壳内或机壳的周壁上。通过上述技术方案，提高了整机的质量。

主权项

1、一种粉末成形机，该成形机含有出模及综合充填机构、综合充填机构、曲柄活块机构、主双向压制成形机构、出模传递机构，其特征在于：a)、粉末成形机的主要零部件由机壳(1-1)、曲轴(1-2)、左右成形凸轮(1-3)、左右出模凸轮(1-4)、吨位传感器(1-5)、粉末移动气缸(1-6)、内上冲调整机构(1-7)、阴模板(1-8)、第一下模板(1-9)、第一下模板挡块(1-10)、第二下模板(1-11)、芯棒调整装置(1-12)、芯棒(1-13)、角度传感器(1-14)、分体齿轮(1-15)、平衡气缸(1-16)、内上冲座(1-17)、外上冲座(1-18)、第二下模挡块调整器(1-19)、第一下模挡块调整器(1-20)、主导柱(1-21)、芯棒气缸座(1-22)所构成，它们是安装在机壳(1-1)内或机壳的周壁上；b)、出模及综合充填机构由下拉钩(2-1)、蜗轮(2-2)、推杆(2-3)、横梁(2-4)、摆块(2-5)、气缸(2-6)、可调挡块(2-7)、调整齿轮(2-8)、下主轴(2-9)、综合充填机构(2-10)所构成；c)、左右综合充填机构由调整蜗轮(3-1)、调整螺套(3-2)、活塞(3-3)、气缸底座(3-4)、过渡联接板(3-5)、多、小充填活塞导向板(3-6)，多、小充填活塞(3-7)，活塞顶杆(3-8)、充填缸筒(3-9)，多、小充填油缸(3-10)，蜗杆(3-11)、传动链轮(3-12)所构成，安装在机壳1-1底部上平面中部的左、右呈对称分布；d)、曲柄滑块机构安装在机壳1-1上部中间导轨上机构，靠连杆箱与曲轴上曲拐滑动联接传递动力，由连杆箱(4-1)、蜗轮(4-2)、球头丝杆(4-3)、球盖(4-4)、球座(4-5)、滑块(4-6)、气缸联接板(4-7)、气压复位气缸(4-8)、上冲联接板(4-9)、电动机(4-10)、蜗杆(4-11)、导轨(4-12)、平衡气缸(1-16)、吨位传感器(1-5)、粉末移动气缸(1-6)所构成；e)、左右主双向压制成形机构分别安装在机壳1-1左、右两侧“[”型腔内，由左右成形滚轮(5-1)、上轴座(5-2)、左右上成形杆(5-3)、气缸(5-4)、中间轴座(5-5)、左右高压油缸(5-6)、高压油缸活塞(5-7)、调整机构螺杆(5-8)、下轴座(5-9)、下成形杆(5-10)所构成；f)、左右出模传送机构分别安装在机壳1-1左、右两侧“[”型腔内，由出模滚轮(6-1)、滚轮销(6-2)、上轴座(6-3)、上出模杆(6-4)、气缸(6-5)、下出模杆(6-5)所构成；g)、出模及综合充填机构、左右综合充填机构、左右主双向压制成形机构、左右出模传递机构分别安装在机壳(1-1)内是左右对称分布的，模架安装在机壳(1-1)中间平导轨面上。