[发明专利]芯子制造用金属模具、以及芯子制造方法

摘要

本发明提供能以高精度、高效率连续生产芯子的、设备简单、成本低的芯子制造用金属模具、以及芯子制造方法。压力机(10)是通过硫化成形来制造芯子的装置。该芯子具有环状的支承部件(16)和环状的橡胶部。支承部件(16)由板状部件构成，配置在充气轮胎的内侧，当充气轮胎因内压降低而被压扁时，该支承部件(16)的外周面与充气轮胎的胎面部内侧抵接来支承胎面部；上述橡胶部分别接合在上述支承部件(16)的宽度方向两边缘部上。压力机(10)具有环状的芯金属模具(26)、上中间金属模具(28)和下中间金属模具(30)。芯金属模具(26)以与支承部件(16)的两边缘部非接触的状态从径向内侧与支承部件(16)抵接来支承支承部件(16)。上中间金属模具(28)及下中间金属模具(30)以从宽度方向夹住芯金属模具(26)的方式设置，在与芯金属模具(26)之间分别形成用于形成上述橡胶部的模腔(42A、42B)。分别收容在承窝部(46A1、46A2)内的橡胶材料(G)从形成在上中间金属模具(28)上的流道(44A1、44A2)转移到模腔(42A)内。分别收容在承窝部(46B1、46B2)内的橡胶材料(G)被同时从形成在下中间金属模具(30)上的流道(44B1、44B2)转移到模腔(42B)内。

主权项

1.一种芯子制造用金属模具，用于制造芯子，该芯子具有环状的支承部件和环状的橡胶部；上述支承部件由板状部件构成，配置在充气轮胎的内侧，当上述充气轮胎因内压降低而被压扁时，该支承部件的外周面与上述充气轮胎的胎面部内侧抵接来该支承胎面部；上述橡胶部分别接合在上述支承部件的宽度方向两边缘部上；其特征在于，该芯子制造用金属模具具有环状的芯金属模具、传递模塑成形用第1金属模具及传递模塑成形用第2金属模具、以及转移机构，上述芯金属模具以与上述两边缘部非接触的状态从径向内侧与上述支承部件抵接来支承该支承部件；上述传递模塑成形用第1金属模具及传递模塑成形用第2金属模具，被以从轴向夹住上述芯金属模具的方式设置，在它们与上述芯金属模具之间分别形成模腔，该模腔用于在上述支承部件的一侧边缘部及另一侧边缘部分别形成上述橡胶部；上述转移机构，将橡胶材料注入分别形成在上述传递模塑成形用第1金属模具及上述传递模塑成形用第2金属模具上的各流道，同时使橡胶材料转移到模腔内；对注入到模腔内的橡胶材料进行硫化成形。