[发明专利]覆金属箔层叠体及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200580038395.3 申请日: 2005-10-27
公开(公告)号: CN101056758A 公开(公告)日: 2007-10-17
发明(设计)人: 小野寺稔;吉川淳夫 申请(专利权)人: 株式会社可乐丽
主分类号: B32B15/08 分类号: B32B15/08;H05K3/00;B29C65/44
代理公司: 北京三幸商标专利事务所 代理人: 刘激扬
地址: 日本国*** 国省代码: 日本;JP
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摘要: 以低成本提供一种各向同性、外观、与金属片(4)的粘接力以及尺寸稳定性均优异的覆金属箔层叠体。包括以下两个工序:第1工序:将热塑性液晶聚合物膜和该金属片在加热辊(5,5)之间进行压接;第2工序:以热塑性液晶聚合物膜的熔点以下的加热处理温度,对在第1工序中得到的覆金属箔层叠体进行加热处理,所述热塑性液晶聚合物膜中,热塑性液晶聚合物膜(2)长度方向的热膨胀系数αL在该膜的厚度T、厚度系数β、以及各向异性系数γ的关系中,满足αL=βT+γ公式,并且,厚度系数β在-0.08~-0.01的范围内,各向异性系数γ相对于该金属片的热膨胀系数αM,在+6~+10的范围内,且该膜的宽度方向的热膨胀系数αT相对于该金属片的热膨胀系数αM,在-2~+3的范围内。
搜索关键词: 金属 层叠 及其 制造 方法
【主权项】:
1.一种覆金属箔层叠体的制造方法,所述覆金属箔层叠体在膜的至少一个表面上接合有金属片,所述膜由可形成光学各向异性的熔融相的热塑性聚合物构成(以下将其称为热塑性液晶聚合物膜),该覆金属箔层叠体的制造方法的特征在于,包括以下两个工序,第1工序:将热塑性液晶聚合物膜和该金属片在加热辊之间进行压接;第2工序:以热塑性液晶聚合物膜的熔点以下的加热处理温度,对在第1工序中得到的覆金属箔层叠体进行加热处理,所述热塑性液晶聚合物膜中,热塑性液晶聚合物膜长度方向的热膨胀系数αL(×10-6cm/cm/℃)在该膜的厚度T(μm)、厚度系数β(×1/μm/℃)、以及各向异性系数γ(×10-6cm/cm/℃)的关系中,满足αL=βT+γ公式,并且,厚度系数β在-0.08~-0.01的范围内,各向异性系数γ相对于该金属片的热膨胀系数αM,在+6~+10(×10-6cm/cm/℃)的范围内,且该膜的宽度方向的热膨胀系数αT相对于该金属片的热膨胀系数αM,在-2~+3(×10-6cm/cm/℃)的范围内。
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