[发明专利]一种不锈钢无缝复合空心管坯连铸机

摘要

本发明涉及一种不锈钢无缝复合空心管坯连铸机，它属于冶金领域无缝复合管生产技术中一种近终型连铸设备。本连铸机是由内结晶器1、上结晶器10、下结晶器18、引锭切割车22、翻转辊道30五部分设备组成。本连铸机特征在于将上、下垂直安装的上结晶器10和下结晶器18，通过一台内结晶器1串联起来组合使用，其中上结晶器10浇铸不锈钢水5，下结晶器18浇铸低碳钢水13，可铸出内复合空心管坯；反之上结晶器浇铸低碳钢水，下结晶器浇铸不锈钢水，则可铸出外复合空心管坯；若使用三台结晶器连续作业，还可铸出双面复合空心管坯。使用这种复合空心管坯生产不锈钢无缝复合管，可省去实心坯穿孔工序，使生产工艺简化为：复合空心管坯→轧管→减、定径，最终实现不锈钢无缝复合管的近终型连铸连轧，从而达到缩短工艺流程、减少设备投入、节约能源和降低生产成本的目的。

主权项

1、一种不锈钢无缝复合空心管坯连铸机，其特征在于两台上、下垂直安装的上结晶器(10)和下结晶器(18)，是通过一台内结晶器(1)串联起来组合使用；其中上结晶器(10)用来浇铸不锈钢水(5)，下结晶器(18)用来浇铸低碳钢水(13)，这时铸出的是内复合空心管坯；反之上结晶器(10)用来浇铸低碳钢水，下结晶器(18)用来浇铸不锈钢水，则铸出的是外复合空心管坯；本连铸机是由内结晶器(1)、上结晶器(10)、下结晶器(18)、引锭切割车(22)、翻转辊道(30)五部分设备组成。其中：a、内结晶器(1)通过振动器(2)安装在上机架(37)上，其上端安装的冷却水进口(3)和出水口(4)分别与结晶器内的进水管(41)、出水管(42)相通；内结晶器(1)的冷却部分，沿轴向分为上、中、下三个冷却段，其中上冷却段处在中间包(8)的钢水以上；中冷却段处在钢水中和外结晶器的A冷却段，该段是钢水冷却结成坯壳的主要区段；下冷却段处在外结晶器的B、C冷却段，并一直伸到下结晶器(18)中，该段是管坯结成坯壳后的强冷却区段；该段内结晶器截面的特点，是由原来环型整体结构变为由四“瓣”组成的圆型结构，各“瓣”均有独立的进、出水通道，由于这种结晶器特点，各“瓣”均有径向弹力。b、上结晶器(10)通过上出口盘(9)安装在上中间包(8)的底部，上中间包(8)固定在中机架(38)上；其上侧设有不锈钢水(5)的上钢水包(6)和上浇铸槽(7)，其中两个上浇铸槽(7)和(7a)分别安装在上中间包(8)上口两侧切线位置，并且出钢口与钢水液面成一斜角；上结晶器(10)的冷却室沿轴向分为A、B、C三个冷却段，各冷却段都有独立的高压水进口(43)和排水口(44)；在上结晶器(10)下侧，设有不锈钢管坯的上牵引辊(11)和上喷淋装置(12)，不锈钢空心管坯(19)在牵引过程中受到汽水喷淋二次冷却。c、下结晶器(18)与上结晶器(10)组合起来使用，用来浇铸复合管坯；下结晶器(18)是通过下出口盘(17)安装在下中间包(16)的底部，下中间包(16)固定在下机架(39)上，其上设有低碳钢水(13)的下钢水包(14)和下浇铸槽(15)，其中两个下浇铸机(15)安装在下中间包(16)上口两侧切线位置，并且出钢口与钢水液面成一斜角；下结晶器(16)的冷却室与上结晶器(10)的冷却室结构相同，也是沿轴向分为A、B、C三个冷却段，各段都有独立的高压冷却水进口和出口；在下结晶器(18)下侧，设有复合管坯(29)的下牵引辊(20)和下喷淋装置(21)，复合管坯(29)在牵引过程中受到汽水喷淋二次冷却。d、引锭切割车(22)是将引锭机构和切割装置设计在一台升降小车上的，它是由切割器(23)、夹送辊(24)、夹紧器(25)、升降小车(26)、牵引装置(27)和轨道(28)组成；其中切割器(23)安装在升降小车(26)上侧，夹送辊(24)和夹紧器(25)安装下侧，升降小车(26)在牵引装置(27)带动下可沿轨道(28)上、下升降，轨道(28)固定在底机架(40)和地面机架上。e、翻转辊道设备是由翻转辊道(30)、输送辊道(34)、取送辊道(35)、和引锭杆(36)组成；其中翻转辊道(30)设在引锭切割车(22)下侧，并与其保持一定距离，它是由接钢筒(31)、夹送辊道(32)、油缸(33)组成；在翻转辊道(30)的右侧设有输送辊道(34)，左侧安装了取送辊道(35)；翻转辊道(30)具有两个功能：其一是开始铸坯时，它用来取送引锭杆(36)；其二是铸坯正常生产时，它将定尺复合管坯(29)装入接钢筒(31)，再由夹送辊道(32)送上输送辊道(34)。