[发明专利]一种循环利用废磁性材料的方法

摘要

一种循环利用废磁性材料的方法，以含有磁性材料主体成分的废磁性材料或磁芯抛光废料等为原料，包括废磁芯和废电器、废电子设备、废家电等工业垃圾回收的废磁芯或磁芯抛光废料。本发明将废磁芯粉料或抛光废料经硫酸焙烧或浸出、水浸出、浸出液还原和复盐沉淀深度净化过程后，以碳酸盐或碱液作沉淀剂进行共同沉淀，得到高纯复合粉料。实现了废磁芯或磁芯抛光废料中主体成分的循环利用，变废为宝，提高了原料的利用效率，消除了环境污染，降低了铁氧体材料的制备成本，提升了产品市场竞争力。

主权项

1.一种循环利用废磁性材料的方法，其特征在于：将废磁芯经破碎研磨获得的粉料或抛光废料经硫酸焙烧或浸出、水浸出、浸出液还原和复盐沉淀深度净化过程后，以碳酸盐或碱液作沉淀剂进行共沉淀，获得高纯复合粉料，包括以下具体步骤：1)硫酸焙烧或浸出：浓硫酸用量为理论量的1.5-3.5倍，温度为100-350℃，时间1.5-9.5h，该过程发生如下反应：MeO·Fe2O3+4H2SO4＝Fe2(SO4)3+MeSO4+4H2O式中：Me代表正2价金属Mn、Fe、Ni、Co、Cu、Mg、Zn；2)水浸出：先将步骤1)所得渣粉碎，再按液固比为2-8∶1，在60-100℃温度下，用自来水浸出8.0-12.0h；3)还原：将2)所得的浸出液在40-90℃下进行还原反应，搅拌速度120-300转/min，时间2.5-4.5h，反应方程如下：Fe3++M(H2S或SO3 2-)→M2+(S或SO4 2-)+Fe2+ 式中：M代表还原剂，为金属元素、H2S或Na2SO3还原性化合物；4)复盐沉淀深度净化：复盐浓度1.0-8.0mol/L，pH＝2.0-6.0，时间1.0-3.0h，温度20-80℃，复盐沉淀剂为硫酸铵、硫酸钾或硫酸钠；5)共沉淀过程：分析还原后溶液中的主体成分含量，配入分析纯的MeSO4·nH2O，Me代表磁性材料主体成分中1种或多种，用沉淀剂将上述溶液中的主金属进行同时沉淀，得到相应的复合粉，温度为35-75℃，pH＝7.0-9.0，金属总浓度0.2-3.5mol/L，碱浓度0.1-10mol/L，混合溶液加入速度0.05-0.85mL/min，沉淀终点pH＝5.0-10.0，陈化时间2.0-48.0h，沉淀剂为(NH4)2CO3或NH4HCO3-NH3·H2O混合溶液，NH4HCO3为理论用量的1.2倍、NH3·H2O用量为[CO3 2-]/[NH3]＝2.8-5.8。