[发明专利]生物柴油利用催化剂交换物理制备工艺

摘要

本发明涉及一种生物柴油利用催化剂交换物理制备工艺，使用碳酸盐和烷基氧化物、乙醇钠、异丙醇钠、锰酸、硅藻土及氧化铝、R硅、卵磷脂等，经混合合成后，加热搅拌，二次加硅藻土和氧化铝搅拌，熔解后分离。制冷高分高脱净化后成为再生能源。单用或者和天然柴油调合B油用，它能改善石油的润滑和燃烧；它制造简单，使用方便，燃烧时不排放二氧化硫、及含氮有害物质，还能改善天然油的润滑性能，减少环境的污染降低生产成本，是世界石油燃料替代品之一。

主权项

1、一种生物柴油利用催化剂交换物理制备工艺，其特征是：采用的原料为：A：大豆油：包括油脚、工业豆油、大豆脂肪酸B：菜籽油C：棉籽油D：动植物油：地沟油又叫泔水油E：海藻油原料以及辅料按重量份数比计量：原料油100份脱水剂：碳酸钠、氢氧化钠：0.02-0.05份催化剂：锰酸0.1-0.3份异丙醇0.4-0.5份交换剂载体：乙醇钠或乙醇、甲醇7-10份脱胶剂：二氧化硅或R硅0.2-0.4份助晶剂：卵磷脂0.3-0.5份助滤剂：硅藻土0.4份、氧化铝0.3份制备工艺步骤为：1、原料油利用泵和60m3卧罐加脱水剂：碳酸钠，氢氧化钠，控制温度80℃，循环两遍脱水；2、原料油与交换剂载体、催化剂、异丙醇、脱胶剂、助晶剂、助滤剂混合，加热进反应罐，再搅拌合成加硅藻土和氧化铝，R硅搅拌合成，2小时后经两次过滤，温度为70℃-80℃，粗脱油渣采用的粗脱设备压力式叶片过滤机SYL70，粗脱压力为室压，采用的精脱设备压力式叶片过滤机SYL80脱渣、脱脂、脱胶，脱色采用脱色塔，精脱工作压力0.5MPA，80℃-90℃，采用不锈钢金属网270目过滤后出清油；3、脱蜡采用低温制冷，利用专业石油制冷箱，制冷-13℃-38℃；4、采用精脱设备压力式叶片过滤机SYL80脱蜡、脱酸碱后再冷至-38℃，进入精脱；5、精脱：采用精脱设备压力式叶片过滤机SYL80脱脂后产生的油料进入净化器精滤；6净化器与常压混合器：油料采用螺旋片T型混合器混合即为成品油。