[发明专利]纸浆模塑植物纤维罐体制作工艺

摘要

本发明涉及纤维罐体制作工艺，具体为一种纸浆模塑植物纤维罐体制作工艺。其特点是：(1)、选用各种植物秸秆，如：稻草、麦杆、芦苇、玉米秸秆、茄子杆、黄豆杆、蔗糖渣原料，以生物法制浆，以碎浆机碎浆，然后在浆池中，用干纸浆和水以3－5‰的比例混合搅匀，即配制成5‰的纸浆液；(2)、在搅匀的纸浆液中，按防水剂与干纸浆之比为6％的比例加入食品级的防水剂，即在浆中应按浆液的0.3‰添加。按增强剂与干纸浆之比为0.2％的比例加入增强剂，即在浆中应按浆液的0.01‰添加。按重体钙与干纸浆之比为 20％的比例加入重体钙，即在浆中按浆液的1‰添加。进行充分搅拌，以使产品具有防水性、防透气性、抗酸、耐碱性、防高压特征；本发明的优点是：结构简单、成本低廉，操作使用方便；废物利用，自然资源丰富；可制成各种形状的包装罐，如：圆柱形、圆锥形、方形、六角形、易拉罐形等，罐体大小可随意调整。可适用于各种饮食包装，如：各类果汁、鲜奶、啤酒、饮料、八宝粥等液体类包装，也适用于奶粉、咖啡类的干粉类包装等。

主权项

1、一种纸浆模塑植物纤维罐体制作工艺，它包含两部分，I、植物纤维浆液提取和II、多瓣换位式定型模具装置的罐体制作，其特征在于：I、植物纤维浆液提取a、选用各种植物秸秆，如：稻草、麦杆、芦苇、玉米秸秆、茄子杆、黄豆杆、蔗糖渣原料，以生物法制浆，以碎浆机碎浆，然后在浆池中，用干纸浆和水以3-5‰的比例混合搅匀，即配制成5‰的纸浆液；b、在搅匀的纸浆液中，按防水剂与干纸浆之比为6％的比例加入食品级的防水剂，即在浆中应按浆液的0.3‰添加。按增强剂与干纸浆之比为0.2％的比例加入增强剂，即在浆中应按浆液的0.01‰添加。按重体钙与干纸浆之比为20％的比例加入重体钙，即在浆中按浆液的1‰添加。进行充分搅拌，以使产品具有防水性、防透气性、抗酸、耐碱性、防高压特征；c、成型：采用传统的纸浆模塑工艺，选用定时吸浆或定量注浆方法。定时吸浆是利用真空泵的工作原理，起动真空泵将容器内的空气抽干，使容器内形成真空状态，产生较大的负压，将连接在容器上的成形器放在搅拌均匀的浆池中，打开开关，吸浆，定时取出，此时，成型器上即覆盖一层分布均匀的植物纤维层，利用气体冲击力即可使成型的罐体毛坯自动脱模，然后将毛坯转移到定型机上，完成成型；II、多瓣换位式定型模具装置的罐体制作a、多瓣换位式定型模具装置，它包含气缸(1)、顶板(2)、中板(3)、斜铁(4)、成型罐体(5)、小轴(6)、螺母(7)、立柱(8)、导柱(9)、底板(10)、支架(11)、轴承(12)、三通(13)、弹簧(14)、模具底板(15)、压板(16)、内侧模具(17)、螺栓(18)、螺母(19)、螺栓(20)、螺母(21)、螺栓(22)、螺栓(23)、压头(24)、压板(25)、芯轴螺杆(26)、压簧(27)、导轨(28)、凹模(29)、侧板(30)、导套(31)、模具顶板(32)、转向扳手(33)、模具芯轴(34)、销钉(35)、键(36)、压簧(37)、螺栓(38)；导柱(9)穿过顶板(2)、中板(3)和底板(10)由螺母(21)固定，气缸(1)中的活塞杆穿过顶板(2)、压头(24)连接固定，芯轴螺杆(26)穿过压簧(27)、侧板(30)与凹模(29)连接固定，导轨(28)两端分别穿过凹模(29)与螺母(19)固定连接，销钉(35)一端与模具顶板(32)连接、另一端与凹模(29)连接固定，两侧板(30)支撑导轨(28)两端将凹模(29)托起并紧紧压在模具顶板(32)上；斜铁(4)由螺栓(18)固定于凹模(29)外侧，小轴(6)穿过轴承(12)、立柱(8)与螺母(7)连接，立柱(8)下端固定于底板(10)上，模具底板(15)上有压板(16)、下有底板(10)定位支撑模具芯轴(34)，螺栓(20)穿过模具顶板(32)、侧板(30)固定连接，压簧(27)套在芯轴螺杆(26)上，穿过侧板(30)上的孔拧在凹模(29)的螺孔上，导轨(28)穿过两个侧板(30)上的孔和凹模(29)上的孔，两端由六角螺母(19)固定，内六方螺栓(38)穿过支架(11)、模具底板(15)连接固定，模具芯轴(34)插入模具底板(15)的孔中，压簧(14)、转向板手(33)位于支架(11)与模具底板(15)之间并对准模具芯轴(34)中心，三通(13)穿过支架(11)、压簧、(14)插入模具芯轴(34)内孔，转向把手(33)固定在模具芯轴(34)上，内侧模具(17)置于模具底板(15)上面；b、采用传统的纸浆模塑工艺，选用定时吸浆或定量注浆方法。定时吸浆是利用真空泵的工作原理，起动真空泵将容器内的空气抽干，使容器内形成真空状态，产生较大的负压，将连接在容器上的成形器放在搅拌均匀的浆池中，打开开关，吸浆，定时取出，此时，成型器上即覆盖一层分布均匀的植物纤维层，利用气体冲击力即可使成型的罐体毛坯自动脱模，然后将毛坯转移到定型机上，完成成型；c整型：是用切边机将半成品的毛边切掉；d、涂膜：整型后的产品，在涂膜机上以食品级的涂料进行喷涂，使产品内外形成一层保护膜，具有防酸、碱，防水、防透气的性能，以确保产品的绿色环保、保质、保鲜功能，然后，进行烘干、消毒、质检、包装即可，至此，一个完整的植物纤维罐体的制作过程结束，植物纤维罐体即完成。