[发明专利]定子线圈主绝缘层与防晕层间缠VPI防晕阻隔层的方法

摘要

定子线圈主绝缘层与防晕层间缠VPI防晕阻隔层的方法，它涉及定子线圈阻隔层的缠绕方法。它解决了现有定子线圈在热压成型过程中树脂被挤压进入端部防晕层内，改变了防晕层的电阻值，降低了防晕层的电晕和耐压性能。方法为一、在铜芯导杆外用少胶云母带包裹若干层；二、在定子线圈的槽部包绕低阻带；三、进行真空压力浸渍处理，滴干；四、在主绝缘层端部的外表面缠绕VPI防晕阻隔层，防晕阻隔层外表面缠防晕层，再缠脱模带；将定子线圈的槽部下入模具中；五、放在热压固化炉内固化成型；六、出炉冷却，然后去掉脱模带即可。本发明减少了对端部防晕层电阻值的影响，使端部防晕层处的电场均匀，使定子线圈顺利通过规定的耐压。

主权项

1、定子线圈主绝缘层与防晕层间缠VPI防晕阻隔层的方法，其特征在于该方法的步骤如下：步骤一、在定子线圈铜芯导杆(1)外用少胶云母带包裹若干层；步骤二、在定子线圈的槽部包绕一层半导体材质的低阻带(2)；步骤三、进行真空压力浸渍树脂胶处理，滴干；步骤四、将经浸渍树脂胶的主绝缘层(5)端部的外表面缠绕VPI防晕阻隔层(3)；防晕阻隔层(3)采用多胶云母带，防晕阻隔层(3)的缠绕厚度为0.3～1mm；然后再在防晕阻隔层(3)外表面包绕若干层半导体材质的防晕层(4)，最后在防晕层(4)外表面包聚四氟乙烯脱模带；将高压电机定子线圈的槽部下入模具中，端部由夹板夹住后由热收缩带缠紧；步骤五、将模具放在热压固化炉内升温至130～140℃，保温3～4小时，然后再升温至160～170℃，进行保温8～12小时的热压固化成型；步骤六、将模具出炉冷却至40～50℃，然后去掉聚四氟乙烯脱模带，即制成了在高压电机定子线圈主绝缘层(5)与防晕层(4)之间缠绕VPI防晕阻隔层(3)。