[发明专利]一种亚临界—超临界流体转化制备生物柴油的方法

摘要

本发明涉及一种亚临界—超临界流体转化制备生物柴油的方法，将植物油、动物油以及废食用油与水混合进入亚临界反应釜，控制反应压力为4～20MPa，温度为255～300℃，反应时间为3～40min，进行亚临界水解转化反应，生成脂肪酸和甘油；之后再与醇类混合，在超临界反应釜中进行超临界流体转酯化反应处理，控制压力为6～40MPa，温度250～450℃，反应时间为2～50min，生成相应的生物柴油。本发明缩短了生物油脂转化为生物柴油的时间。达到设计状态后，不同的油脂，只需要15～50min；生物柴油产率高，一般可达80～95％，本技术不使用碱或酸催化剂，原料适应性广，工艺流程短，对环境无污染。

主权项

1、一种亚临界—超临界流体转化制备生物柴油的方法，其特征在于：其按以下步骤完成1)将油脂原料包括植物、动物油脂以及废食用油与水按1∶0.5～5的体积比混合；2)混合后的原料进入亚临界流体反应釜，进行亚临界水解转化反应，控制亚临界的反应压力为4～20MPa，温度为255～300℃，反应时间为3～40min，生成脂肪酸和甘油混合物；3)经亚临界水分解转化后的混合物在静置分液器内将其中的油层与水层进行静置分离，静置分离的压力为0.08～0.1MPa，室温，静置分离时间为0.25～20小时；4)分离出来的油层与醇类按1∶4～50的摩尔比进行混合，进入超临界反应釜进行转酯化反应，控制的条件为压力6～40MPa，温度250～450℃，反应时间为2～50min，生成相应的生物柴油、水和未反应醇的混合物；5)超临界流体转换后的生物柴油、水和未反应醇的混合物，首先在脱醇装置内分离出醇，醇经过精制返回超临界反应装置进行循环利用，脱醇装置的控制条件为容器真空度为0.01～0.08MPa，温度70±20℃，脱出时间为0.3～5h；6)在脱醇装置内分离出来的稀释生物柴油经精馏干燥后得到生物柴油和废水，控制精馏干燥温度为30～100℃，真空度为0.01～0.07MPa，干燥时间为1～10h。