[发明专利]磁场电火花复合加工工艺无效
申请号: | 200610012437.2 | 申请日: | 2006-03-15 |
公开(公告)号: | CN1817536A | 公开(公告)日: | 2006-08-16 |
发明(设计)人: | 杨世春;曹明让;熊光煜;陈红玲 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | B23H7/38 | 分类号: | B23H7/38;B23H7/14 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 庞建英 |
地址: | 030024山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种磁场电火花复合加工工艺,属于特种加工技术领域,适应于加工非导磁的金属材料,具体来讲,涉及一种磁能和电能两种能量复合的工艺。其特征在于是首先设计电磁铁供磁装置,加在电火花加工机床的电极两端,调试安装,磁场间隙为20毫米,磁场强度为480-520毫特斯拉,加工工具接脉冲电源负极,加工工件接脉冲电源正极,加工液为自来水;其次对加工工艺参数进行优化,主要是电、磁参数;接下来测试其加工速度,测量表面粗糙度,观察加工碎屑的排除情况,解决了电火花加工中的速度低下、特别是电火花小孔加工中排屑困难、加工不稳定、电极易损耗的问题,所以该发明的技术方案具有工艺简单、生产成本低廉、加工效率高、有效降低零件的表面粗糙度值、电火花加工过程中排屑容易、加工效果好、易于实现的磁场电火花复合的优点。 | ||
搜索关键词: | 磁场 电火花 复合 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种磁场电火花复合加工工艺,其特征在于是一种磁能和电能两种能量复合的工艺,就是在电火花加工机床上附加一套供磁装置,其具体工艺步骤为:I、工艺步骤首先设计电磁铁供磁装置,加在电火花加工机床的电极两端,调试安装,磁场间隙为20毫米,磁场强度为480-520毫特斯拉,加工工具接脉冲电源负极,加工工件接脉冲电源正极,加工液为自来水;其次对加工工艺参数进行优化,主要是电、磁参数;接下来测试其加工速度,测量表面粗糙度,观察加工碎屑的排除情况;II、工艺参数的确定:加工工件为非导磁的不锈钢和铜板,加工厚度为1-30毫米,电火花加工机床的调整功率管开起数从2-4个,脉冲宽度从2-4之间变化进行对比试验;伺服电机用2或4档,电火花加工正极为工件,负极为直径0.3-3毫米的紫铜。
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