[发明专利]转炉溅渣护炉过程中气化脱除熔渣中磷的方法无效
| 申请号： | 200610012514.4 | 申请日： | 2006-03-24 |
| 公开（公告）号： | CN1827793A | 公开（公告）日： | 2006-09-06 |
| 发明（设计）人： | 王书桓;刘新生;李福民;项利;赵宏欣;吕晓芳;吴艳青 | 申请（专利权）人： | 河北理工大学 |
| 主分类号： | C21C7/076 | 分类号： | C21C7/076;C21C5/28 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 曹淑敏 |
| 地址： | 063009河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种转炉溅渣护炉过程中气化脱除熔渣中磷的方法，属炼钢工艺技术领域，所要解决的技术问题是在无需增设专用设备且不影响现行转炉生产节奏的同时，去除熔渣中的硫磷有害物质，实现熔渣的炉内循环利用，降低造渣料的消耗及电耗，同时减少炉渣对环境的污染。依次按如下工序进行：a.调整炉渣、出钢：使终点熔渣中FeO含量大于12％，分渣出钢；b.加入碳质或硅质还原剂；c.溅渣护炉：加入还原剂5－10秒降枪溅渣，供氮强度2.8－4.8Nm3/t·min；d.结束溅渣并完成炉内脱磷。无需设备改造，节省了熔渣出炉产生的能耗、渣耗和附加操作，形成高效低耗的溅渣护炉技术集成，实现了资源的再利用，减少了废钢渣造成的环境污染。 | ||
| 搜索关键词： | 转炉 溅渣护炉 过程 气化 脱除 熔渣中磷 方法 | ||
【主权项】：
1.一种转炉溅渣护炉过程中气化脱除熔渣中磷的方法，其特征在于：它依次按如下工序进行：a.调整炉渣、出钢：使终点熔渣中FeO含量大于12％，分渣出钢，炉内不留残钢；b.加入还原剂：根据熔渣中磷含量，按0.63-0.78wt％P加入碳质还原剂，或按1.25-1.45wt％P加入硅质还原剂；c.溅渣护炉：加入还原剂5-10秒钟内开始降枪溅渣，供氮强度为2.8～4.8Nm3/t·min；d.结束溅渣及脱磷：当炉口开始出现小渣块或溅渣4-5分钟后结束溅渣过程，并完成炉内脱磷。
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