[发明专利]一种将赤铁矿或褐铁矿熔融直接还原制铁的方法无效

专利信息
申请号: 200610012795.3 申请日: 2006-06-08
公开(公告)号: CN1861809A 公开(公告)日: 2006-11-15
发明(设计)人: 王号德 申请(专利权)人: 王号德
主分类号: C21B13/00 分类号: C21B13/00;C22B1/14
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人: 刘宝贤
地址: 03230*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 一种将赤铁矿或褐铁矿熔融直接还原制铁的方法,适合于将无磁相的赤铁矿或褐铁矿经过熔融焙烧直接还成铁;目的是能耗低、无污染;本发明方法是先将铁矿石经粉碎后,采用螺旋选矿机进行水洗脱泥,然后配以适量的低硫焦粉、生石灰,Q型催化剂、白云石混制成混合料,粉碎并加水搅拌均匀,用制坯机压制成带气孔的坯;再把坯料装入陶罐中,用无烟煤封口;将陶罐放入窑车后推入隧道窑中进行熔融焙烧,烧制成铁块,冷却后取出。
搜索关键词: 一种 赤铁矿 褐铁矿 熔融 直接 还原 方法
【主权项】:
1、一种将赤铁矿或褐铁矿熔融直接还原制铁的方法,其特征是:(1)水洗脱泥:将铁矿石粉碎为10mm3以下的矿粉,采用螺旋选矿机对铁矿粉进行水洗脱泥;(2)制坯:把铁矿粉配以适量的低硫焦粉、生石灰,Q型催化剂、白云石混制成混合料,粉碎并加水搅拌均匀,用制坯机压制成带气孔的坯;混合料按照重量百分比的配比是:铁矿粉70-80%、低硫焦粉5-10%、生石灰3-8%、Q型催化剂1-5%、白云石3-8%;按照混合料重量的5-8%加水;(3)入罐隔氧:把带气孔的坯装入陶罐中,用无烟煤封口;陶罐要求能够耐1500度高温;(4)熔融焙烧:将陶罐放入窑车后推入封闭保温的隧道窑中进行熔融焙烧,窑温1250-1350度,时间3小时;(5)出窑取铁:将窑车推出隧道窑,冷却后将陶罐底部的铁块取出。
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