[发明专利]耐热性苯并噁嗪树脂复合物及其制备方法和用途

摘要

一种耐热性苯并噁嗪树脂复合物及其制备方法和用途，其特点是将苯并噁嗪树脂中间体50～95重量份，含醛基的芳香性化合物的液体树脂或固体粉0～50重量份和/或含醛基苯并噁嗪中间体50～0重量份，于室温～50℃溶解溶剂中，得到耐热性苯并噁嗪树脂复合物溶液，然后将该溶液采用涂布或浸渍工艺制备纤维或织物的树脂复合预浸料，或者经熔融混合或机械混合制得液体或固体树脂复合物，制备在150℃成型及在180℃进行热处理，获得耐热性苯并噁嗪树脂复合物。

主权项

1、热性苯并噁嗪树脂复合物，其特征在于该苯并噁嗪树脂复合物的配方组成按重量计为：含醛基的芳香性化合物            0～50份含醛基苯并噁嗪中间体            50～0份苯并噁嗪中间体                  50～95份其中，含醛基的芳香性化合物和含醛基苯并噁嗪中间体不能同时零，参与反应的组分不低于5份；(1)含醛基的芳香性化合物的化学结构中含有醛基直接连接于芳香环化合物的结构式为：a.单苯环的醛基化合物b.奈环或共轭多环醛基化合物c.杂环醛基化合物(2)含醛基苯并噁嗪化合物的结构中既含有苯甲醛基又含有苯并噁嗪环化合物的结构式为：d.单环的含醛基苯并噁嗪中间体e.二胺型的含醛基苯并噁嗪中间体f.多胺型含醛基苯并噁嗪(3)苯并噁嗪中间体的化学结构中含有苯并噁嗪环的结构式为：a.单环苯并噁嗪中间体b.二胺型双苯并噁嗪中间体c.双酚型双苯并噁嗪中间体该树脂复合物的苯并噁嗪开环固化过程中，醛基同时参与反应，进一步提高固化物的交联密度，从而提高固化物的耐热性，与相应单一结构的苯并噁嗪中间体固化物比较，该树脂复合物玻璃化转变温度Tg提高20℃，氮气气氛中800℃时的残炭率提高10％，30-150℃的热膨胀系数下降5～10 10^-6×k^-1。