[发明专利]预焙铝电解槽焙烧焦粒铺设方法无效
| 申请号： | 200610021038.2 | 申请日： | 2006-05-24 |
| 公开（公告）号： | CN1900372A | 公开（公告）日： | 2007-01-24 |
| 发明（设计）人： | 王煊;张生凯;王苍海;张自亮;范登福;杨国文;衡茂林;肖述兵;文国吉;他光英;柳长润;李海民;刘锋;毛永庆;刘金良 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C25C3/08 | 分类号： | C25C3/08 |
| 代理公司： | 西宁金语专利代理事务所 | 代理人： | 哈庆华 |
| 地址： | 10081*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种预焙铝电解槽焙烧工艺，具体地说是涉及一种预焙铝电解槽焙烧焦粒铺设方法。本发明预焙铝电解槽焙烧焦粒铺设方法包括阳极、焦粒床和炉底，所述铺设方法包括如下步骤：a、将焦粒床摆放在炉底放置阳极底面的位置；b、在焦粒床上部倒入焦粒；c、移走焦粒床，坐放阳极。本发明有如下有益效果：本发明采用焦粒床铺设法，铺设成的焦粒层有效地增加了阳极底面与焦粒层的接触面积，使用新型焦粒床铺设方法，操作时间减少，减轻了劳动强度，且节省焦粒用量。本发明焦粒铺设方法适用于需要通电焙烧的各种预焙铝电解槽槽型。 | ||
| 搜索关键词： | 预焙铝 电解槽 焙烧 铺设 方法 | ||
【主权项】：
1、一种预焙铝电解槽焙烧焦粒铺设方法，包括阳极(1)、焦粒床(2)、炉底(3)和圆锥体焦粒层(4)，其特征是：所述铺设方法包括如下步骤：a、将焦粒床(2)摆放在炉底(3)放置阳极(1)底面的位置；b、在焦粒床(2)上部倒入焦粒，使焦粒通过焦粒床(2)的筛孔在炉底(3)形成377个高为25mm-35mm的圆锥体排列成的阳极底面大小的长方体焦粒层(4)；c、移走焦粒床(2)，坐放阳极(1)。
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