[发明专利]从高镁磷矿中回收镁的工艺方法无效
申请号: | 200610021647.8 | 申请日: | 2006-08-25 |
公开(公告)号: | CN1924046A | 公开(公告)日: | 2007-03-07 |
发明(设计)人: | 刘代俊;陈伟;刘长洪 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C22B26/22 | 分类号: | C22B26/22;C22B3/04;C22B3/22 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 | 代理人: | 吕建平 |
地址: | 610065四川省成都市一*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种从高镁磷矿中回收镁的工艺方法,用于对生产磷化工产品的原料磷矿进行预处理。本发明的主要技术特点,先用复合脱镁剂对高镁磷矿进行脱镁,使磷矿中的镁从磷矿中溶出,脱镁反应结束形成的料浆固液分离后,所得固体即为脱镁精矿,可作为生产磷产品的原料,液相为脱镁料浆,进入下一步的沉淀反应工序,加入中和沉淀剂调整pH进行沉淀反应,反应结束经过滤器分离除去液体,固体沉淀物氢氧化镁经干燥后即得到成品氢氧化镁,液体返回主流程重新使用。高镁磷矿经本发明揭示的工艺方法处理后,脱镁率可达到80%~95%,而磷损失仅约为0.5%~2.6%,回收得到的产品氢氧化镁含量可达90%以上。 | ||
搜索关键词: | 磷矿 回收 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1、从高镁磷矿中回收镁的工艺方法,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)将含镁磷矿粉末和复合脱镁剂置入脱镁反应器混合,加水调整pH至3~4,在50~70℃条件下反应30~120min,脱除磷矿中的镁与钙;(2)脱镁反应结束后进行固液分离,固相为已脱除镁的精磷矿,液相为脱镁料浆,进入下一道工序以回收镁;(3)脱镁料浆加入中和沉淀剂调整pH至8~14进行沉淀反应,在30~60℃下沉淀反应40~90min,沉淀析出氢氧化镁;(4)对沉淀反应结束后的沉淀料浆进行固液分离,固相为氢氧化镁,经干燥后即制备得到氢氧化镁产品。
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