[发明专利]乙酸法稻麦草可漂浆清洁生产方法

摘要

本发明公开了一种乙酸法稻麦草可漂浆清洁生产方法，以含有催化剂CaCl₂+HCl和助剂NaCl的乙酸在110－135℃下蒸煮稻麦草片生产可漂浆。CaCl₂+HCl作催化剂可使纤维原料脱木素到低的卡伯值而纤维粘度又不受到严重损失，有利于保护纤维，提高浆得率、物理强度和可漂性；助剂NaCl有阻止木素缩合的作用，减少浆渣，增加可漂性；另一方面，由于乙酸浆滤水性好，使黑液不起泡，黑液的提取可在蒸煮锅内进行，且溶剂回收只涉及蒸发、蒸馏、干燥简单过程，从而大大降低了投资和运行费用；溶剂的回收循环使用，粗木素以固体粉的形式产出，从真正意义上实现了无黑液排放的清洁生产过程。

主权项

1、乙酸法稻麦草可漂浆清洁生产方法，其特征在于工艺步骤如下：A、从草片仓(1)向蒸煮锅(2)加入经过切短、筛选和净化处理的草片，用真空泵抽去锅中空气至真空度达360-260毫米汞柱，然后将乙酸液按每千克绝干草片加4-12升从乙酸槽(3)经快速加热器(5)向蒸煮锅(2)中泵入，并使蒸煮锅(2)内的温度维持在110-135℃保温45-140分钟，保温结束后，借助锅内压力将废酸液压入闪蒸器(7)内；B、废酸液即黑液排放后，从乙酸洗涤液槽(4)通过快速加热器(5)向蒸煮锅(2)加入前轮的酸洗涤液，对纸浆进行3～6次逆流洗涤，洗涤液出快速加热器(5)进入蒸煮锅(2)的温度为50-90℃，洗涤酸用量为1-5升/公斤绝干草片，洗涤后的废酸经闪蒸器(7)送蒸发器(8)，最后再用乙酸槽(3)中蒸馏回收的清洁酸洗涤1次，在整个洗涤过程中向蒸煮锅(2)内通压缩空气维持0.01-0.03MPa压力；C、酸洗结束后，从水洗液槽(6)向蒸煮锅(2)内泵入温度为40-80℃的热水，进行6次逆流洗涤，洗涤水用量为1-5升/公斤绝干草片，洗涤废液经闪蒸器(7)送蒸发器(8)蒸发，最后再用蒸汽冷凝水洗涤1次，整个洗涤过程中向蒸煮锅(2)内通压缩空气维持0.01-0.03MPa压力；D、经上述酸洗和水洗后，打开蒸煮锅(2)放料阀将纸浆放入粗浆槽(13)，送下道工序；F、最后将闪蒸器(7)中的废酸液泵送至蒸发器(8)蒸发浓缩，蒸出的乙酸蒸汽送蒸馏塔(9)，从塔底得到浓度为80-95％的乙酸送乙酸槽(3)，塔顶得到含有微量乙酸的水汽，经冷凝器(10)冷凝后用于洗纸浆；蒸发器(8)内的废酸液浓缩至质量比25-45％后送干燥器(11)干燥得粗木素粉，蒸出的乙酸气经冷凝器(12)冷凝后送乙酸槽(3)备用，粗木素粉作燃料用。