[发明专利]一种中间坯加热器优化控制方法有效
申请号: | 200610025199.9 | 申请日: | 2006-03-29 |
公开(公告)号: | CN101045242A | 公开(公告)日: | 2007-10-03 |
发明(设计)人: | 单旭沂 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/74 | 分类号: | B21B37/74;B21B45/08;B21B1/22 |
代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周成 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种中间坯加热器优化控制方法,该方法根据中间坯速度的变化确定其中间坯长度方向上的特征点,并对特征点进行预计算,通过对中间坯特征点的预计算,可以计算出中间坯特征点的精轧机入口与出口温度,根据中间坯的终轧温度是否满足目标值,来决定中间坯加热器正确、合理地投入以及在线使用,以提高中间坯产品的均匀性和节约能源。当各特征点的终轧温度能够满足目标值要求时,就不必投入中间坯加热器,当中间坯上某些特征点的终轧温度低于目标值时,能够根据温度偏差确定最合理的中间坯加热器的升温量。这样可以避免采用指定方式确定中间坯加热器投入量的盲目性,提高中间坯加热器的使用效率以及终轧温度控制精度。 | ||
搜索关键词: | 一种 中间 加热器 优化 控制 方法 | ||
【主权项】:
1、一种中间坯加热器优化控制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:a,采集中间坯在粗轧机出口温度数据;b,将所采集的中间坯温度进行分段,并对所采集的温度数据进行统计处理;c,根据所要轧制的带钢钢种、厚度以及终轧温度确定速度制度和用水制度;d,根据中间坯的速度制度确定其加速度发生变化的位置为特征点;e,计算中间坯的上述各特征点在中间坯加热器未投入使用且中间坯快速通过中间辊道情况下的精轧机入口温度、终轧温度;f,判断上述所有特征点的终轧温度是否满足目标值要求,如果各特征点的终轧温度T特征点i 1大于目标值T特征点i Target的要求,就不投入中间坯加热器,如果终轧温度T特征点i 1小于目标值T特征点i Target,则考虑投入中间坯加热器。
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