[发明专利]一种环氧真空压力浸渍树脂的制备方法

摘要

本发明公开了一种环氧真空压力浸渍树脂的制备方法。利用无毒或低毒的且具有多个反应性官能团的硅氧烷活性稀释剂，降低环氧树脂的粘度，改善加工性和低温稳定性，同时通过硅氧烷基团的自聚反应以及反应性基团与酸酐固化剂、固化促进剂的协同作用，制备耐高温、低介质损耗的环氧真空压力浸渍树脂。本发明制备的环氧真空压力浸渍树脂不含毒害大或高挥发性组分，无毒环保，可用于大中型高压电机线棒、定子线圈及其他电机电器部件的浸渍。

主权项

1、本发明一种环氧真空压力浸渍树脂的制备方法，其特征在于其制备方法如下：(1)先将100重量份环氧树脂、0.001-10重量份的固化促进剂和0.001-5重量份的阻聚剂混合，加热至40℃-100℃至完全溶解；然后降至25℃-30℃，加入30-300重量份的酸酐固化剂和0.1-50重量份硅氧烷活性稀释剂，得到环氧真空压力浸渍树脂；或(2)先将100重量份环氧树脂加热至60℃-100℃，然后加入0.01-10重量份顺丁烯二酸酐和0.001-5重量份苄基二甲胺催化剂，保持恒温反应1-6小时，降温至40℃-60℃，加入30-300重量份的酸酐固化剂、0.001-10重量份的固化促进剂、0.001-5重量份的阻聚剂和0.1-50重量份硅氧烷活性稀释剂，冷却至25℃-30℃得到环氧真空压力浸渍树脂；其中环氧树脂为液态双酚A环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂或其混合物；其中液态双酚A环氧树脂的环氧当量为184-225g/mol；氢化双酚A环氧树脂的环氧当量为200-1100g/mol；酚醛环氧树脂为线型苯酚甲醛环氧树脂，其环氧当量为180-250g/mol；脂环族环氧树脂为3，4-环氧基环己烷甲酸-3′，4′-环氧基环己烷甲酯，其环氧当量为131-143g/mol，或者3，4-环氧基-6-甲基环己烷甲酸-3′，4′-环氧基-6-甲基环己烷甲酯，其环氧当量为152-156g/mol；酸酐固化剂选自甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、甲基纳迪克酸酐、纳迪克酸酐或其混合物；硅氧烷活性稀释剂选自β-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷或β-(3，4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基-三-(2-甲氧基乙氧基)硅烷、N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、二-(γ-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或其混合物；阻聚剂为对苯醌或特丁基对苯二酚；固化促进剂为乙酰丙酮铝或乙酰丙酮铬。