[发明专利]结构用模压木质型材的制造方法

摘要

结构用模压木质型材的制造方法，属于木材工业领域。本发明主要解决目前结构用木质型材要以优质木材为原料，且木材利用率低的缺点。它是以木材加工剩余物——板皮、木芯等为原料，通过水热处理后，通过连续辊压成网状木束，干燥后施加合成树脂胶，然后在由多个部件构成的组合压模内平行层积铺装，通过专用压机多向加压，使组合压模的部件产生相对位移，将网状木束压缩成所需形状的坯料，再用螺栓将组合压模锁紧定位，待专用压机卸压后取出组合压模，并送到干燥窑内加热胶合，出窑后拆卸组合压模，最后将木质型材边、角部位的毛刺剔除，并砂光其表面，再喷涂油漆。它具有利用废料制造高性能木质型材的优点，可以用作木结构住宅的梁、柱之材。

主权项

1、结构用模压木质型材的制造方法，其特征如下：以木材加工剩余物——板皮、木芯或小径材、薪炭材为原料，通过水热处理后，通过连续辊压成网状木束，干燥后施加合成树脂胶，然后在由多个部件构成的组合压模内平行层积铺装，在专用压机的多向加压的压力下，使组合压模的部件产生相对位移，将网状木束压缩成所需形状的坯料，再用螺栓将组合压模锁紧定位，待专用压机卸压后取出组合压模，并在干燥窑内加热胶合，出窑后拆卸组合压模，将木质型材的边、角部位的毛刺剔除，并砂光其表面，再喷涂油漆。A.所述水热处理是在温度为50～95℃的水中浸泡，浸泡时间为24～48h。B.所述通过连续辊压成网状木束，是在由多对表面刻有沟槽的辊筒所组成的连续式辊压机上进行辊压，将其加工成结构较松散，但木纤维部分相连接的网状木束。C.所述由多个部件构成的组合压模是根据不同木质型材的截面形状和尺寸大小进行设计和加工的压模。D.所述组合压模在干燥窑内加热胶合，是在干燥窑内温度为80～120℃条件下，加热24～48h，使坯料中的合成树脂固化，并使含水率降低到12％左右。E.所述专用压机的多向加压，可以是水平方向和垂直方向的两向加压，也可以是在水平面上不同角度的多向加压，其单位压力为15～30Mpa。