[发明专利]一种环己烷氧化制备环己酮、环己醇的方法有效
申请号: | 200610031809.6 | 申请日: | 2006-06-06 |
公开(公告)号: | CN101085714A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 周小文;刘洪武;李勇军;申武 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工集团公司;中国石化集团巴陵石油化工有限责任公司 |
主分类号: | C07C27/12 | 分类号: | C07C27/12;C07C35/08;C07C49/403 |
代理公司: | 岳阳市科明专利事务所 | 代理人: | 彭乃恩 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供了一种环己烷氧化制备环己酮、环己醇的方法,用含分子氧的气体将环己烷氧化,生成含环己基过氧化物、环己醇、环己酮的氧化液,然后经分解、水洗、皂化、精馏处理,最终得到环己酮、环己醇,其特征在于氧化过程中采用的含分子氧的气体中的氧浓度随氧化过程的转化率增加而增加。该方法与现有技术比可提高选择性1.0%~2.5%。 | ||
搜索关键词: | 一种 环己烷 氧化 制备 环己酮 己醇 方法 | ||
【主权项】:
1、一种环己烷氧化制备环己酮、环己醇的方法,其特征在于包括以下步骤:A.在多釜串连的氧化反应器中用含分子氧的气体氧化环己烷生成含环己基氢过氧化物、环己醇、环己酮和己二酸等物质的氧化混合物,其中环己烷从第一釜依次流至最后一釜,含分子氧的气体分别通入各个反应釜中,尾气经处理后循环或排空;氧化过程所用的含分子氧的气体中的氧含量从第一釜到最后一釜依次增加;氧化过程中所用的多釜串连的反应釜的级数为4~8,环己烷转化率为1%~10%,含分子氧的气体中的氧含量为5%~70%,氧化过程所用的含分子氧的气体中的氧含量从第一釜到最后一釜依次增加,温度为130~200℃,压力为0.5~3.0MPa,环己烷的停留时间为5~120min,氧化过程中可不加催化剂,也可加入0.01~100ppm的铁、钴、铜、铬中的一种或多种的硫酸盐或乙酸盐或者卟啉或酞菁的配合物作为催化剂;B.氧化产物经分解、水洗、皂化和精馏,最终得到环己酮和环己醇。
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